poprawka gwintu m10

Witam,
Ostatnio wróciło do poprawy ok. 20 szt. gwintowanych elementów, czy są może jakies sposoby aby ten gwint poprawić (tokarka mazatrol t-2), wiem że w nowszych tokarkach jest taka opcja do poprawy gwintu, chodzi o to aby trafić w gwint (jak na filmiku )

A nie prościej i szybciej poprawić te gwinty na zwykłej tokarce ręcznie narzynką?

Najskuteczniejsza jest narzynka M10, zanim nauczysz się trafiać w gwint na tokarce, dogwintujesz prędko wszystkie narzynką ręcznie i w całkiem dobrej tolerancji nawet ...
Przy wiekszych średnicach możnaby się pokusić ale M10 to malizna , za wysokie obroty podczas gwintowania na tokarce i nie trafisz bez doświadczenia ....

Witam, podłączę się do tematu , też szukam kogoś kto by napisał jak trafić w zwój gwintu na Fanuc-u tc szukam już od jakiegoś czasu i nic.
Dużo gwintuję i to sporych elementów i czasem jest potrzeba zdjąć i przymierzyć bo detale są duże no i czasem jest taka potrzeba żeby poprawić gwint i tu jest kłopot , jeżeli ma to ktoś z forumowiczów obcykane to proszę o radę.
Czarek.

czarek, zaznacz sobie położenie detalu względem uchwytu i możesz detal wyjąć . Oczywiście detal musisz zamocować na taka sama głębokość jak poprzednio .

Cześć, dzięki za odpowiedź , tak to wiem od wielu wielu lat tylko chodzi mi o to jak to zrobić na cnc ustawiając podobnie jak na manualnej tokarce szufladką , wiem że jest sposób na to .
Takie postępowanie jak opisałeś jest to jakiś sposób ale mi chodzi o zgranie tego tak jak powinno się odbywać w cnc z czystej ciekawośći.
Pozdrawiam wszystkich Czarek.

To ja wam powiem, jak ja to robię. Ostatnio musiałem poprawić (wyluzować) gwint w nakrętce M900x3.

Ustawienie detalu - prosta sprawa, czujnik zegarowy. Dalej ustawiamy (ja mam tę opcję na kółku sinumerika) zero w "C". To jest punkt, w którym maszyna zaczyna posuw przy gwincie. Teraz wjeżdżamy płytką noża możliwie jak najdokładniej w nitkę gwintu. Cały dowcip polega na tym, by wystartować z gwintem o dokładnie wielokrotność skoku gwintu od miejsca, gdzie ustawiliśmy nóż.

Dla przykładu. Wyszło, że płytka zgrywa się z nitką gwintu przy współrzędnej "Z" powiedzmy 123,98. Mamy płytkę powiedzmy jakieś 10 milimetrów od początku gwintu. Chcemy ten gwint zacząć jeszcze jakieś 6-7 milimetrów wcześniej (dobieg). W sumie od miejsca gdzie ustawiliśmy płytkę, do miejsca, gdzie chcemy wystartować mamy jakieś 16 do 17 milimetrów.

Ale musimy wykorzystać wielokrotność skoku - w mojej nakrętce było to 3 mm. Czyli możemy zacząć wcześniej albo 15 mm, albo 18 mm. Wtedy, w cyklu gwintowania, jako początek "Z" wpisujemy wymiar z ustawienia płytki (123,98) plus 15 albo 18 mm. Jeśli wybierzemy, że 15 mm starczy, to mamy 123,98 + 15 = 138,98

Wtedy piszemy w CYCLE97 jako punkt początkowy (SPL) 138,98, a jako końcowy, co nam tam wypada z konstrukcji elementu gwintowanego (uwzględniając długość gwintu i wybieg).

Oczywiście najłatwiej jest, kiedy mamy detal oparty na jakimś zderzaku (podtoczone szczęki), tak że w "Z" nam się nie wsunie więcej, a do mierzenia obrysowujemy miejsce jednej ze szczęk (mazak wodoodporny). Teraz wystarczy tylko przy zakładaniu obrys szczęki dopasować do szczęki i w nitkę gwintu trafiamy od razu.

W pierwszym sposobie, jeśli nie możemy ustawić "C" w zerze (bo maszyna nie ma opcji), ale mamy możliwość odczytu "C" można policzyć, o jaki kąt jesteśmy od startu (jeśli C jest przykładowo równe 120 to znaczy, że jesteśmy 120 stopni za punktem startu). Wtedy musimy ten kąt uwzględnić dodając taką, jaka jest część obrotu część skoku. W tym przykładzie - mamy 120/360 a więc 1/3 obrotu, dodajemy do obliczonego przesunięcia startu jeszcze tą 1/3 skoku (czyli 1 mm).

Na tokarkach tak nie ma, bo nie ma potrzeby blokować przedmiotu, który ma się kręcić. Oczywiście mówię o normalnych tokarkach, bo np. w DMG z serii CTX (toczy ale ma głowicę, więc również wierci, frezuje) oczywiście takie blokowanie musi mieć miejsce.

Dzięki serdeczne za odpowiedź i opis, moja tokarka to tylko dwie osie spróbuje coś zrobić w poniedziałek i zobaczę jakie efekty , poszukam jeszcze w instrukcji może coś jest na ten temat.