Mała frezarka

Buduje frezarkę jak w temacie z aluminium,
Wałki 12mm
śruby t8x8 / t8x2
silniki nema23 2Nm(były tanio to wziąłem)
Higwiny na stół (za darmo z starej maszyny medycznej).
Sterowanie tb6600 i arduino płytka do jakieś drukarki(miałem już wcześniej)
Wrzeciono tymczasowe zależy jak wyjdzie rama do czego się nada to kupie odpowiedniej mocy.
Mam rowki teowe te kawałki profila były bardzo tanie gdzieś 140zł.
Wszystko wiercone, robione w domowych warunkach.

Rama:

Elektronika:

Noto się pobawisz, potem sprzedasz i zbudujesz nieco lepszą.
Generalnie problemów będzie sporo, wałki cienkie, nie podparte. Śruby które zaraz złapią luz, do tego nie osłonięte od wióra.
Coś tam w plexi czy miękkim drewnie da się zrobić, ale to będzie raczej lizanie. Na pierwszą maszynę i domowe warunki zwykle większych wymagań nie ma. Pokaż jak skończysz.

Teraz się bardziej zastanawiam nad wrzecionem do tego.
Nie wiem jakie ma sens:
-500W DC ze szczotkami 550zł 48V
-500W BLDC 800zł
-1.5KW z falownikiem 1650zł (chłodzenie powietrzne)

Ostanie to chyba przesada.
Z czasem wymienię wałki na higwiny(mam za darmo z demontażu z medycznego sprzętu jak nowe).

Co do osłon na wióra zawsze mogę coś wydrukować.

Zmiana prowadnic nic nie da, jak rama aluminiowa.
Ja mam w małej frezarce wrzeciono 800W, jest wystarczające. Większym jak 4mm frezem i tak na niej nie pracuje za często.
Szkoda wieszać dużego wrzeciona na ramie z gównolitu, Ani samym wrzecionem nie pofrezujesz ani samymi prowadnicami.
Dobra sztywna rama to podstawa.

Witam

Po pierwsze: nie kombinuj nic z wrzecionem bo taka konstrukcja to wielka porażka. Nie powiem, że pomysł zły, powiem, że własna budowa to bardzo dobry pomysł. Tylko, że akurat z tego egzemplarza pożytku miał nie będziesz.

Po drugie: do konstrukcji bramy użyłeś profili tzw wystawowych do kupienia w każdej hurtowni. Te profile służą do "montowania" w nich materiałów reklamowych. A wystawione na zewnątrz i poddane działaniu wiatru odkształcają się. Kolejną sprawą jest ich łączenie na bramie. Przecież taką konstrukcją maszyny będziesz mógł frezować wosk - i to ciepły. Ta maszyną będzie tak nie odporna na opory pracy, że żaden projekt nie będzie zgodny pod względem kształtowym i wymiarowym.

Po trzecie: czym "przyczepiłeś" wrzeciono do tej blaszki umieszczonej na bramie? Niebieską taśmą klejącą. Ja wiem, że kiedyś był film o Macgaywerze ale to był tylko film. Dlatego nasuwa się pytanie - chcesz sobie zrobić krzywdę?
Stół zrobiłeś z kawałków profili aluminiowych i jak je wyrównasz?
Prowadnice 12m, trochę za cienkie.
Wrzeciono do takiej maszyny to chyba ze 2 waty. Bo nawet jeżeli użyjesz dremelka to może się urwać w trakcie pracy.

Jeżeli chcesz zbudować amatorską frezarkę to zrób to z profili stalowych. Odpowiednio zaprojektuj i złóż ramę maszyny. Oczywiście koniecznie musisz przeprojektować bramę. Bramą musi być konstrukcyjnie wytrzymała na opory pracy a elementy typu prowadnice czy śruba nie mogą być odpowiedzialne za sztywność konstrukcji. Mówiąc krótko musisz zaprojektować odpowiednio stabilną bramę czyli wytrzymałą na przegięcia a dopiero umieścić w niej prowadnice i śrubę. Oczywiście podczas projektowania musisz pamiętać o wrzecionie które ma swoją wielkość i wagę. A dokładnie chodzi o to żeby podczas obróbki wrzeciono nie zostało wciągane w stronę materiału.

Ale żebyś nie myślał, że wciskam Ci kit to proponuje abyś przy pierwszej obróbce umieścił czujniki zegarowe na wszystkich osiach. Zobaczysz co się dzieje w Twoim urządzeniem podczas obróbki.

robert

Hmmmm Kolejna frezarka w Gliwicach robisz mi konkurencje :/ nie no żartuje super ze tworzysz
Pytanie jak masz skasowane luzy na śrubach ... (słabe foto) ale widzę że masz sprzęgło a z drugiej strony po prostu luźno w oprawce - tak to nie zadziała.
co do samej konstrukcji to obyczaj na czym zaczynałem hehe maszyna zrobiona ze śmieci, mówiono mi że jeśli styropian po frezuje to będzie cud (uwaga nie słuchać w słuchawkach ) https://youtu.be/u3BwvoGdfio
jedź śmiało z tematem jak coś to pytaj
co do wrzeciona :
1- jeśli to Beta i planujesz wzmocnioną wersje docelowo zainwestuj od razu w normalne wrzeciono (chociaż ta konstrukcja może mic problem z jego dźwiganiem
2- możesz użyć na testy jak ja mini szlifierki (zobacz film do wielu prac starczy z powodzeniem) https://youtu.be/l0INJoc-nXM
3- nie kupowałbym specjalnie wrzeciona jeśli miałbym w zamiarze i tak zmienić konstrukcje ... jak masz jakieś DC czy BLDC montuj ale jeśli nie to chyba szkoda kasy bo jak ulepszysz maszynę to co potem z taka popierdułką zrobić

Docelowo jak zdobędę wózki ( może rok to zająć ta po lewej będzie niedługo jakaś japan mede jest) to zmiennie ramę staram się kupować części do celowo do lepszej maszyny.
Sterowanie silniki są wystarczające, ramę zrobię jak nazbieram komponenty.
Te blaszki mają 10mm grubości.
Co do luzów to ich nie ma skasowałem tylko w x musze poprawić.
Uhył na zegarowym jak naciskam na "blaszkę" z całej siły to 0.05mm.
Wrzeciono ma bicie na poziomie 0.15mm dlatego szukam innego.
Z tego co patrzyłem to falownik do takiego 1.5Kw vs 2.2Kw kosztuje tyle samo wrzeciono podobnie.
W najbliższym czasie będę miał przypływ kasy to pewnie kupie te 2.2Kw na przyszłość.

Maszynka działa pierwsze frezowanie:

posuw 240mm/min frez 1mm zagłębienie 1mm.
Konstrukcja:


Musze zmienić śrubę na osi X jest zbyt wolna no i kupić frezy mam tylko dwa.
zrezygnowałem z tb6600 silniki na nich piszczą użyłem stepstików.

Frezowane frez 3mm, 1mm głębokość, 240mm/s.
Filmik z pracy:
https://youtu.be/-xnfXwxfY9w
Zdjęcie elementu.

Działa wsunąłbym ten frez głębiej