Witam
Mam zamiar zbudować na początek prostą frezarkę albo jak kto woli ploter cnc 3D. Aby w miarę zdobytych doświadczeń nie wymieniać za każdym razem wszystkiego na nowo wolę zainwestować z góry w pewne elementy trochę więcej kasy. Maszyna na być do materiałów sztucznych jak pleksi po drewno, mdf aż po aluminium o stali nawet nie myślę przy takich małych nakładach finansowych raczej maszyna sobie nie poradzi.
Silniki jakie chcę zastosować w swojej maszynie to 13 Nm 6 A 4,2V 86/86 bipolarny ilość sztuk 3 oś X,Y,Z +sterownik Sterowniki 6A 20-50V
Minimalne robocze jakie chcę
uzyskać to 1200mm szerokości i 2000mm długości.
Niestety stoję przed problemem. Dokładnie mówiąc chodzi o śruby kulowe. Nie za bardzo wiem czy wybrać o je skoku 5 czy 10mm. Dodatkowo biorąc pod uwagę pracę w aluminium nie za bardzo wiem o jakiej średnicy wybrać śruby. Jak wiemy aluminium jest twardym materiałem a co za tym idzie wybrałem silniki 13 Nm ale co ze skokiem śrub i ich średnicy. Proszę o pomoc jak dobrać śruby do obecnego projektu.
Projekt frezarki CNC 3D a śruby kulowe
-
zibi
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1280
- Rejestracja: 24 lut 2007, 15:20
- Lokalizacja: podkarpackie
Re: Projekt frezarki CNC 3D a śruby kulowe
Ja bym wybrał śruby 25 skok 10 i nie krokowce tylko serwa.
Propozycję oddaję oczywiście pod dyskusję.
Propozycję oddaję oczywiście pod dyskusję.
NX CAD, NX CAM, FREZOWANIE 5AX, ELEKTRODRĄŻARKI WGŁĘBNE I DRUTOWE. PEPS, VERICUT. Pomagam w NX przez Team Viewer. Postprocesory NX.
-
Krek15
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 6
- Posty: 6
- Rejestracja: 26 lis 2019, 23:24
Re: Projekt frezarki CNC 3D a śruby kulowe
Witam
Stawiałem coś pomiędzy śrubą 20 a 25 ale skok 5. Jednak potem pomyślałem, że im mniejszy skok tym większe obroty na silniku i tylko po co? Jak mogę dać większy skok np tą "10" ale dużo mniejsze obroty a efekt ten sam i silnik nie jedzie na maksa. Zostaje jednak opcja dokładności jak przy pracy np w 3D. I tu się własnie zastanawiałem czy to skok 5 nie jest lepszym rozwiązaniem.
Co do silników krokowych. Cóż jak na start wiadomo koszty spore. Udało mi się jednak jedną z firm podpytać o upust. Opisałem, że bardziej amatorsko to traktuje. Zaoferowali mi ze swojej strony zakup silnika serwo krokowy 12,5 Nm fi 14 mm 4 przewodowy z enkoderem plus sterownik Servo za 700zł sztuka za komplet. W sumie 2100zl zamiast 3680zł za komplet 3 sztuk. W rama tego mam zareklamować firmę dać recenzje silników jakość pracy głośność nagrać kilka filmików z podłączenia taki poradnik. Chcą w ten sposób pokazać że zwykły lajek może postawić cnc bez większych kwalifikacji. Więc postanowione, że będą serwa.
może podpytam w innych miejscach może też coś zaoferują i wybiorę lepszego dostawce. Tym bardziej że już na samym starcie mam 1,5 kafla cenowego upustu.
Wracając do średnicy śrub bardziej obawiałem się drgań jakie będą powstawać na śrubie powyżej 1 metra długości. Zakładając oczywiście prace w aluminium. Bo na inne metale taki sprzęt raczej nie będzie się nadawał.
Stawiałem coś pomiędzy śrubą 20 a 25 ale skok 5. Jednak potem pomyślałem, że im mniejszy skok tym większe obroty na silniku i tylko po co? Jak mogę dać większy skok np tą "10" ale dużo mniejsze obroty a efekt ten sam i silnik nie jedzie na maksa. Zostaje jednak opcja dokładności jak przy pracy np w 3D. I tu się własnie zastanawiałem czy to skok 5 nie jest lepszym rozwiązaniem.
Co do silników krokowych. Cóż jak na start wiadomo koszty spore. Udało mi się jednak jedną z firm podpytać o upust. Opisałem, że bardziej amatorsko to traktuje. Zaoferowali mi ze swojej strony zakup silnika serwo krokowy 12,5 Nm fi 14 mm 4 przewodowy z enkoderem plus sterownik Servo za 700zł sztuka za komplet. W sumie 2100zl zamiast 3680zł za komplet 3 sztuk. W rama tego mam zareklamować firmę dać recenzje silników jakość pracy głośność nagrać kilka filmików z podłączenia taki poradnik. Chcą w ten sposób pokazać że zwykły lajek może postawić cnc bez większych kwalifikacji. Więc postanowione, że będą serwa.
może podpytam w innych miejscach może też coś zaoferują i wybiorę lepszego dostawce. Tym bardziej że już na samym starcie mam 1,5 kafla cenowego upustu. Wracając do średnicy śrub bardziej obawiałem się drgań jakie będą powstawać na śrubie powyżej 1 metra długości. Zakładając oczywiście prace w aluminium. Bo na inne metale taki sprzęt raczej nie będzie się nadawał.
-
Krek15
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 6
- Posty: 6
- Rejestracja: 26 lis 2019, 23:24
Re: Projekt frezarki CNC 3D a śruby kulowe
Na razie zwykły mokry chińczyk 3kw. Choć bym wolał dać coś mocniejszego. Ale serio bez szmalu nie zrobię za za wiele . Choć z tego co wyczytałem to w tych chinolach łożyska padają jak muchy. Ale są też osoby co pracują już rok w drewnie i jakoś wszyto im działa bez kłopotu.
-
Avalyah
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 2437
- Rejestracja: 29 lis 2015, 00:38
- Lokalizacja: Bielsko-Biała
Re: Projekt frezarki CNC 3D a śruby kulowe
To nie serwa, tylko silniki krokowe. Moim zdaniem albo zwykłe krokowce albo serwa, raczej nie ma co dopłacać za enkodery na krokowcach.
A jeśli chodzi o skok śruby to zawsze możesz sobie silnik założyć na pasku i dać tam takie przełożenie, jak będziesz chciał.
-
Krek15
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 6
- Posty: 6
- Rejestracja: 26 lis 2019, 23:24
Re: Projekt frezarki CNC 3D a śruby kulowe
Teraz poszperałem na aukcji Allegro i pod takim numerkiem aukcji 8714348524 jest coś takiego 848 zł .Jest to Serwo czy korkowiec z enkoderem ?
-
Blady
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 528
- Rejestracja: 16 mar 2013, 14:59
- Lokalizacja: Łódź
Re: Projekt frezarki CNC 3D a śruby kulowe
Silniki i śruby swoją drogą ale jak się nie postarasz o sztywną ramę i porządne prowadnice to nawet najlepsze Ci nie pomogą... Może idźmy od początku i pokaż na czym te wszystkie podzespoły chcesz montować.
Profesjonalnie zajmuję się amatorstwem...
-
Krek15
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 6
- Posty: 6
- Rejestracja: 26 lis 2019, 23:24
Re: Projekt frezarki CNC 3D a śruby kulowe
Witam
Aktualnie czekam na wyceny. Całość ma być spawana albo z profili 100x100 lub 150x150mm + frezowanie ,natomiast ramiona bramy cięte laserowo bądź wodą grubość płata 25mm.
Co do prowadnic chciałem dać prowadnice podparte fi 25. Ostatecznie koszty wzrosły 5 krotne i stawiam na hiwin. Ale nie wiem czy faktycznie na start nie dam tych prowadnic podpartych.
Nie wiem jak jest duża różnica między hiwin a prowadnica podpartą jeśli chodzi o luzy podczas pracy. Może nie warto aż tak inwestować jeśli maszyna ma nie być stosowana do produkcji broni gdzie dokładność jest "x" zer po przecinku.
Aktualnie czekam na wyceny. Całość ma być spawana albo z profili 100x100 lub 150x150mm + frezowanie ,natomiast ramiona bramy cięte laserowo bądź wodą grubość płata 25mm.
Co do prowadnic chciałem dać prowadnice podparte fi 25. Ostatecznie koszty wzrosły 5 krotne i stawiam na hiwin. Ale nie wiem czy faktycznie na start nie dam tych prowadnic podpartych.
Nie wiem jak jest duża różnica między hiwin a prowadnica podpartą jeśli chodzi o luzy podczas pracy. Może nie warto aż tak inwestować jeśli maszyna ma nie być stosowana do produkcji broni gdzie dokładność jest "x" zer po przecinku.
