Tak, istnieją nowoczesne metody usprawniające polerowanie stali powyżej 65 HRC. Do takich detali warto rozważyć:diablo-82 pisze: ↑21 mar 2024, 16:42Witam wszystkich. Ze względów poufnych nie mogę zamieszczać rysunków jak i fotek detali które wykonuje. Mam pytanie odnośnie polerowania stali narzędziowych powyżej 65hrc. Firma w której pracuje produkuje różnego rodzaju stemple, matryce itp. Obecnie poleruję matryce o średnicy około 300mm z różnymi profilami wewnętrznymi od średnicy 40 do 100mm i różnym kształcie. W firmie nie posiadamy szlifierek cnc do tak dużych detali, a detal wykonuje się prawie w całości na tokarce cnc. Wykończeniowa obróbka po hartowaniu wygląda następująco. Najpierw zgrubne i wykończeniowe toczenie płytkami borazonowymi lub ceramicznymi do takiej twardości, a następnie docieranie osełkami i na koniec pasta diamentowa polerska. Jest to proces żmudny, długotrwały i niebezpieczny ze względu na wysokie obroty detalu. Mowa o samym polerowaniu. Efekt nie zawsze jest zadawalający dla kontroli jakości, bo zawsze znajdzie się jakaś mikro ryska.
Nie jestem aktualny z wiedzą jeśli chodzi o nowinki techniczne w tej dziedzinie, czy są jakieś inne sposoby polerowania tego typu detali na tokarce cnc, ewentualnie jakieś specjalne maszyny do takiej obróbki.
Polerowanie elektroerozyjne (PEP) – stosowane do matryc i stempli, zapewnia równomierne wykończenie bez kontaktu mechanicznego.
Maszyny do polerowania elektrolitycznego lub elektrochemicznego – skracają czas i eliminują ryzyko rys.
Maszyny do polerowania trochoidalnego (polerowanie oscylacyjne) – do zastosowania w tokarkach CNC z adaptacyjnym sterowaniem.
Robotyzacja – zrobotyzowane stanowiska z kontrolą siły nacisku i dozowaniem past polerskich.
Warto też sprawdzić możliwość integracji napędów narzędziowych z wrzecionem polerującym w CNC lub zastosowanie systemów do zautomatyzowanego docierania, np. firmy Stähli, Supfina czy Pemamo.
