Coś takiego znalazłem: Sterowanie przemysłowe Płytka rozwojowa STM32F407VET6 RS485 Dual CAN Ethernet Networking STM32
https://a.aliexpress.com/_EIHM7ds
Wrzucam właściwie tylko po to żeby pokazać że są takie płytki, choć nie ma pewności czy ta akurat się nada.

Dodane 55 minuty 22 sekundy:
Pisałeś że masz zamiar spróbować frezowania aluminium na swojej maszynie. Do tego polecam frezy z powłoką DLC. Też mam maszynę na której nie bardzo można używać chłodziwa, a przy frezowaniu na sucho do tych frezów nie przywiera wiór.

Skoro pracuje to na stm32, to czemu po prostu nie użyłeś grblhal? To znaczy wiem dlaczego. Musiałeś się sam z tym zmierzyć i wyszło Ci to doskonale. Co do samej opłacalności to Twoje rozwiązanie jest ciekawą alternatywą choćby dlatego że dane wysyłane są kablem Ethernet który gwarantuje dużą przepustowość i niezawodność połączenia na znaczną odległość (dużo większa niż kabel USB) Większość płyt sterujących maszyną z takim rozwiązaniem jest kosztowna, średnio około tysiąca złotych z tego co się orientuję.

Dodane 9 minuty 41 sekundy:
Ale rzeczywiście prawda jest taka że większość woli użyć rozwiązań markowych i niezawodnych a przynajmniej sprawdzonych przez innych użytkowników. Żeby zainteresować innych swoim rozwiązaniem musiał byś dowieść korzyści płynących z jego użycia.
A tak w ogóle to nie jestem żadnym znawcą tematu, jestem pewnie jeszcze bardziej początkujący niż Ty w tej branży.

Doświadczenie w pisaniu oprogramowania masz zdumiewające. Dla kogoś kto nie programuje to kompletnie czarna magia.. dopiero niedawno dowiedziałem się o istnieniu czegoś takiego jak python i możliwości pisania makr. Potwierdzasz tylko że to bardzo przydatna umiejętność. Ale z doświadczenia wiem że nauka programowania w nowym języku to proces żmudny i czasochłonny zanim opanuje się nawet podstawy tego języka, a co mówić o granicach jego możliwości. Akurat freecad bazuje na python , a bez freecad moja frezarka była by dla mnie praktycznie bezużyteczna . Nie ma za dużego wyboru programów bez płatnych licencji do ożywiania takich maszyn. Trzeba więc będzie się wziąć za naukę, bo podobno , znając python można modyfikować samego freecad, a mi się marzy czwarta oś i możliwość frezowania kół zębatych o zębach skośnych.
Zastanawia mnie więc jaki jest próg wejscia , jeśli na przykład chciałbym ją, lub ktoś inny użyć Twojej płytki i oprogramowania? Czy trzeba się znać na programowaniu w podobnym stopniu jak Ty, czy dla zwykłego Kowalskiego jest to równie proste jak użycie Grbl czy innego softu, który po prostu zamienia gcode na ruchy silników bez konieczności robienia doktoratu z informatyki ? ≠

Jestem pod ogromnym wrażeniem. Totalnie mnie zagiąłęś.
Dobrze rozumiem, że akceleracje i prędkości są wyliczane na poziomie pc, jeszcze przed wysłaniem na płytkę?
Swego czasu, gdy dopiero rodziła się we mnie potrzeba zbudowania i posiadania trzy osiowej frezarki CNC, oraz gdy nie wiedziałem jeszcze o istnieniu gotowego oprogramowania na te maszyny, rozważałem przez chwilę zrobienia czegoś podobnego, co realizowało by jakiś gcode, ale na pewno nie na taką skalę i nie miałem pojęcia jak to ugryść. Tym bardziej ,że już miałem na koncie jedną maszynę (dwie osie liniowe i jedna obrotowa) sterowaną Arduino nano, do której napisałem oprogramowanie zupełnie na piechotę, ale cały kod polegał na delaymicroseconds i już podczas pisania programu sam musiałem wyliczyć czasy między każdym kolejnym impulsem dla każdego z trzech silników, a potem to odpowiednio zapętlać . Tylko u mnie cały "gcode" generował się i siedział w pamięci atmega, więc jak chciałem wprowadzić poprawki do detalu to musiałem ostro grzebać w kodzie...
Także to co prezentujesz to jest totalny kosmos.
Imponujesz wiedzą i profesjonalizmem.

A gcode w czym generujesz na swoją maszynę, na przykład ten z filmu?

Również gratuluję. Wygląda naprawdę solidnie.
Czy mógłbyś coś więcej napisać o tym własnym oprogramowaniu?