Dziękuję. Choć nie wszystko jeszcze pojmuję pytania szczegółowe zadam po niedzieli!
Tymczasem
Zastanawiam się, czy do szlifów nie przydałoby mi się to, taki przydaś wyrwałem za 200pln, szerokość prowadnicy 90mm, długość 2000:


Mam też stół od wytaczarki 700x1000. Myślałem by dać na ten stół dwuteownik 1300 a na niego ta prowadnica, wystawalaby po 350 bokami ale dobrze bym przycisnął do teownika.

śrubkami i podkładkami wyregulować jej płaszczyznę, co ułatwiłby kolimator.

Inne prowadnice mam 25mm ale tylko 500mm długości - choć mogłyby robić za Y szlifierki.

IMPULS3 pisze:Dać sie oczywiscie że się da, tylko nakład pracy jest olbrzymi. Dlatego ja wolałbym zrobić tak aby upiec dwie pieczenie na jednym ogniu.
Natomiast co do wszelkich ideałów w internecie to byłbym ostrozny.

qqaz pisze:zaczął bym od kupienia usługi szlifowania. Ten czas poświęć na zarobek którym zapłacisz za usługę a skrobaniem tylko wykończysz przed montażem.
Rzymianie wymyślili beton aby kamieni nie łupać.

pukury pisze:Hej.
A może Kol. chodzi o pewien rodzaj " terapii zajęciowej " ?
pzd.

Dało mi to do myślenia. Pomierzyłem płaszczyzny do wyrównania na X i Y. Wyszło mi 11000 cm2. Zużycie X na jednym końcu po odsunięciu stołu na poziomie 0.3mm. Jeszcze nie liczyłem Z (ale może być podobnie razem około 5000).

Zakładając optymistycznie, że zdejmowałbym 5 mikronów z 1cm2 przez 10 sekund. To jedno przejście całej powierzchni kosztowałoby mnie 3h, nie licząc farbowania, pomiarów, konstrukcji/instalacji pod obróbkę stółu i ustawiania stołu. Mając 300 mikronów do zjechania, daje to 180h pracy, a ze wspomnianymi czynnościami wyjdzie pewnie lekko dwa razy tyle, czyli 1.5-2 miesiące pracy - zdrowej ale żmudnej i raczej bez przyszłości, skoro taki to koszt.

Lepiej chyba rzeczywiście zatrudnić się na miesiąc w korporacji, a zarobione pieniądze przeznaczyć częściowo na życie, a częściowo na szlify. (BTW, jako programista w tej chwili jestem "Open to work").

Jakieś uwagi?

Dodane 2 minuty 4 sekundy:

Robert_K pisze:Może coś pomoże w temacie:

Dzięki, znam to.

IMPULS3 pisze:zamiast ręcznie robić próby na stole od frezarki to taką samą próbę można zrobic na czymś czego nie szkoda

Z załączonego wcześniej filmu sądzę, że zasadniczo się da. Ten człowiek z Ukrainy wyprostował do około 1 mikrona na metrze (o ile pamiętam) trzymetrowy stół od szlifierki. On nie miał wyjścia - alternatywą było pewnie jedynie złomowanie. Ja pewnie mógłbym zainwestować około 7tys złotych w szlify wszystkich powierzchni (jaskółki są bardziej skomplikowane), uwzględniając transport z okolic Wieliczki do Tarnowa - czyli tyle ile zapłaciłem za frezarkę Pytanie, czy warto - chyba nie. Ale nauczyć się to robić? Chyba tak. Jeśli dobrze sprawę przemyślę, może uda mi się opracować jeszcze sprawniejsze metody. Posiadanie kratownicy ze szlifierką, którą mógłbym zawieźć w Transporterze do klienta w promieniu 50km - bez uruchamiania HDS - by wydatnie skrócić czas skrobania, może też być jakimś pomysłem.

Niektórzy ręcznie robią i z powodzeniem!:

Plan jest taki: Najpierw będę skrobał dla treningu dwuteowniki 1.3m które chcę przerobić na liniały powierzchniowe. W ten sposób ryzykuję najmniej. Potem parą liniałów i jednym takim fabrycznym zrobię mapę stołu szlifierskiego przy pomocy mikronowych płytek wzorcowych. Mapa pokaże mi ile i gdzie zbierać zgrubsza pod dalsze skrobanie. Mając stół i liniały, będę mógł dopiero sobie przygotować precyzyjne narzędzia pomiarowe. To umożliwi pracę nad szlifierką NUA-25. Odświeżona NUA-25 da mi wreszcie dużo szybciej równoległe płaszczyzny, otwierając przestrzeń do tworzenia szybciej większych "kostek wzorcowych". Wtedy będę mógł się zabrać za stół frezarki.

Ale jak powiadają - człowiek robi plany, a Pan Bóg się śmieje

No chyba, żeby dobrać falownikiem obroty poza głównymi rezonansami i tak zrobić do setki czy dwóch a potem już widia… tylko że budować kratownicę do tego celu? Nie lepiej zacząć dremelem albo z grubsza biaxem czy jego podróbą?

Trudno mi oszacować czas pracy i koszty, uczę się. Na błędach przede wszystkim.

IMPULS3 pisze:drgań nie ma prawa być bo ściernica musi być wyważona.

Ach, rozumiem teraz kratownicę - skapowałem. Jak w dźwigu. Tylko z tą ściernicą to mam wątpliwości. Bo ona owszem będzie bez drgań, póki nie dotknie materiału. Ale gdy wyjdzie z dolinki na górkę, to wtedy pojawi się siła ciągnąca ją w tył oraz pchająca do góry. I może się zacząć kaszana. Tego się obawiam. Czy ktoś poszedł tą drogą i odniósł sukces? Gdyby tak było, to czy ludzie rozbieraliby i woziliby maszyny kilkaset kilometrów, płacąc jeszcze kilka tysiaków za szlif? Przecież można by było przyjechać z przenośną kratownicą i szlifierką i robić komuś dobrze. (pomysł na biznes? )

IMPULS3 pisze:obrobić stół frezarki dodając tylko jakąś prostą przystawkę ze ściernicą.

Obawiam się, że kratownica ma sens jedynie jako powierzchnia wzorcowa, pod warunkiem, że będzie sprytnie podparta, zgodnie z tym, co sugeruje @qqaz . Gdyby na tym dawać szlifierkę, to chyba bardziej bym się skrzywdził niż sobie pomógł, bo drgania z tego byłyby niemiłosierne!

RomanJ4 pisze:Im dłuższy liniał, tym większa dokładność, obawiam się, że krótki może nie ujawnić "schodków" które będą mieściły się w wielkości błędu kolejnych pomiarów..

Dlatego autokolimator - łapiemy całą geometrię doliny i największe i najniższe punkty najpierw obrabiamy zgrubnie (dremelem na przykład), aż uzyskamy 3-4 punkty szczytowej o tej same wysokości, jak mówi qqaz.

qqaz pisze: u chińczyka kup widiowe listwy

Mowa o płytkach do skrobania, czy jeszcze czymś innym?

BTW, dla treningu najpierw pójdzie stół traserski 800x500 - wtedy pojmę jaki to ból i się jeszcze raz zastanowię

Podbijam troszkę bo wczoraj bot mnie zakopał na ament

Cześć i czołem!

Na frezarce Heckert 400 FU-V na osi X mam jaskółki 45 stopni. Maszyna ma już pewnie 40-50 lat, więc będzie to powycierane pewnie w okolicach kilku setek a nawet dziesiątek. Długość stołu jest 160cm i taka jest najdłuższa jaskółka. Krótsze, w których sam stół po X chodzi, są rzędu około 120cm bodajże.

Mogę zakupić liniał kątowy 45 za 600pln w fabrycznej mazi (MLTc - M 800/45°/I), tylko on ma 80cm długości.

Pytanie, czy da się o tyle krótszym liniałem - na przykład w kilku przejściach - oznakowywać precyzyjnie powierzchnie pod zdrapki? Zależy mi na dokładności rzędu 1 setki na metrze albo nawet lepszej.

Do pomocy mam mikrokatory poniżej 1um a także autokolimator 5um/m (gdyby ktoś miał pomysł jak ich użyć do wspomagania roboty). Przykładowo - autokolimatorem mogę najpierw znaleźć profil wytarcia prowadnic i najpierw jechać delikatnie z grubsza małą szlifiereczką ręczną, aby zdjąć pierwsze kilka setek. później już zdejmować warstwy skrobakiem - na przykład tak jak tu:

Generalne pytanie jest - czy się da i czy ma to sens. Czy raczej szukać długiego liniału kątowego na 1.5 metra - a o to raczej ciężko.