Napisz coś więcej. Jakie pole obrabiasz? Jakie długie? Jaki rozstaw? Jak mierzysz?

No właśnie trzeba mieć czym zrobić i czym zmierzyć. A kolega nie ma ani jednego ani drugiego. Dla porównania liniał 60cm to koszt 300-500zł z obiegu, a szlifowanie płaszczyzn pod prowadnice to nawet 100zł nie wyjdzie na magnesówce.
Sztabka 100x45 to mały gabaryt. Zrobić je dokładnie to nie jest problem. Problem jest zrobić dokładnie prowadnicę na 0,5mb czy 1mb i do tego geometrycznie poprawną do drugiej takiej samej. To są dwie różne sprawy. A skąd gwarancja, że prowadnica prosta? To jest wróżenie z fusów. Twoja może była prosta, czyli miałeś bardzo dużo szczęścia. Jego może krzywa jest 0,2mm. Na dwie sztuki to już 0,4mm. Nie wyprowadzi bez narzędzi podstaw z dokładnością do 0,1mm... Czyli zbliżamy się już do +/- 1mm. I tak to wygląda.
Jakby papier ścierny i deska zastępowały liniał i skrobak to by nikt nie skrobał czy szlifował. Mówię jako ktoś kto temat zaczynał od 0 i na dzień dzisiejszy coś tam już w życiu wyskrobał i trochę sprzętu zakupił. Jak mierzyłem swoją pierwszą płaszczyznę to też było uhhh, ahhh jakie to mi ładne wyszło. Potem kupiłem granitową płytę traserską klasy 0 i całe uhy, ahy poszły do ....

mareq_bb pisze: ↑

22 kwie 2020, 14:52

Podkładanie zostawiam jako ostateczność zapewne z tego skorzystam przy regulacji prostopadłości poszczególnych osi. Wychodzę z założenia, że każda chwila poświęcona na jak najdokładniejsze wykonanie będzie procentować .

Nie będzie. Rozumiem założenie ale w taki sposób ani nie zrobisz płaskości, ani nie ustawisz geometrii. Zjadłem na tym zęby i efekty zawsze były takie same. Zresztą wielu już próbowało na forum. Potem było szumne ogłaszanie, że wyszło. Jak się pytałem jak mierzył albo o filmik to cisza... Zrobić to jedno ale zmierzyć to drugie. W taki sposób uzyskasz +/- 0,5mm i to przy wielkim szczęściu. O dychach możesz pomarzyć a o setkach to zapomnij. Na końcu tego szlifowania i tak Ci wyjdzie, że musisz podkładać folii w dziesiątki miejsc. Zanim zacząłem robić to dobrze też kombinowałem po taniości. Tylko, że po zakupie liniału wyszło, że cała para poszła w gwizdek.

Nie neguje Twoich chęci tylko z dobrego serca mówię jak jest. Też kiedyś miałem do tego tak optymistyczne podejście. Niestety życie zweryfikowało

Ja bym olał to szlifowanie. Papier ścierny i płyta meblowa to nic nie da. Więcej zaszkodzisz niż poprawisz. Proponuje ustawiać prowadnice na blaszki. Albo kupić w taśmie, albo pociąć puszki i buchnąć żonie folie alu. Podkłasasz pod prowadnice ile potrzebujesz i masz poziom wyrównany. Jeżeli chodzi o rozstaw to robisz śruby z luzem i możesz dodać boczne dociski, żeby dociągać i regulować równoległość. Będzie o niebo dokładniej niż takie szlifowanie i szybciej.