W ramach nauki Arduino pracuję nad programem do obsługi nawijarki. Chciałbym, aby automatycznie obliczał on stopień przeskoku toroidu, na podstawie średnicy drutu i powierzchni przekroju rdzenia. Powiedzcie mi czy jeszcze jakieś opcje byście tu dodali, zmienili? Może lepiej zastąpic przekrój średnicą wewnętrzną i zewnętrznś? Chodzi o to, żeby to tak jak oprogramowanie do np gwintowania na tokarce obliczyło mi, jaki musi być posuw dla wałka np. FI10, skok 2,5mm. Zwoje mają leżeć możliwie prostopadle do środka otworu. Tu sprawa jest trudniejsza o tyle, że nie nawijany na prosty wałek, tylko na toroid. Więc w środku może się stykać, a na obwodzie będzie szczelina. Myślę też o opcji kilku zwojów przylegających - odstęp - przylegające - odstęp. Sam nie wiem jak lepiej.

Na razie takie menu udało mi się zrobić:
https://youtube.com/shorts/uEwtHtuobt8?feature=shared
Jest jeszcze do poprawek, to modyfikacja innego programu, ale enkoder tutaj trochę głupieje, albo przeskakuje o kilkadziesiat pozycji, albo nie wraca na miejsce zerowe itp. Muszę się podedukować.

Mam pewien pomysł. Zamówiłem specjalny sterownik silnika krokowego do własnego montażu oraz licznik obrotów. Sterownik posiada tryb załączania pojedynczym impulsem. Wykonuje on wówczas obroty przez ustalony czas z określoną prędkością, po czym zatrzymuje się. Dokupię do niego precyzyjny potencjometr wieloobrotowy z licznikiem. Przed nawinięciem transformatora zrobię po prostu ze 100 obrotów na sucho i metodą prób i błędów będę szukał wartości potencjometru, która zapewni przesunięcie o optymalny kąt dla danej grubosci drutu i średnicy rdzenia. Pozostanie mi wtedy zapisywać ustawienia. Za każdym nawinietym trafem wyników będzie więcej, z czasem pozwoli mi to wyliczyć wartości pośrednie. To jedyne rozwiązanie które widzę na tę chwilę.

Tą nawijarką (w sensie obrotami) steruje kalkulator ? Chce coś podobnego sobie wydrukować ale właśnie nie mam pomysłu jak zrobić sterowanie. Myślałem o krokowcu, ale nie wiem jak to zaprogramować, zwyczajnie nie ogarniam języka Arduino, nawet nie potrafie wyświetlacza OLED uruchomić. Teraz myślę o zwykłym silniku, jeden zwykły drugi z motoreduktorem i 2 prędkościomierze plus jakieś tachometry. Będzie trochę zabawy, bo trzeba będzie wpierw obliczyć prędkość, potem zmierzyć faktyczną prędkość i dopiero nawijać. Ale nie codziennie nawijam trafa więc przeboleję.

No już projektuje nawijarkę. Ważne jest by miała licznik impulsów/obrót. I jakiś silnik krokowy, który po każdym impulsie zrobi obrót o zadaną ilość kroków. Czujnik indukcyjny to będzie najprostsza opcja. Przyda się także jakieś proste PLC, które będzie dawało sygnał do sterownika silnika krokowego.

Chcę ją wykonać z tekstolitu i żywicy 3d. Jest to ciekawy materiał, który rozważałem przy projekcie frezarki. Lekki i bardzo solidny, robi się z niego nawet koła zębate w samochodach. Szkoda, że tak mało znany.

A przyda mi się ta maszynka, a owszem. Transformator lub zasilacz praktycznie zawsze jest potrzebny, do prawie nieomal każdego projektu. Zamówiłem teraz kilkanaście płytek PCB z projektami różnych zasilaczy i składam od paru dni. Różnego rodzaju. Symetryczne, stabilizowane itd. I głowny koszt to zawsze trafo. Największy klopot za każdym rwzem. Wiem, że napewno jak zrobię pierwsze to nie będzie od razu cud nad wisłą ale kwestia praktyki i powinny być coraz lepsze. Grunt to BHP, odpowiednia izolacja, dobra maszynka itd.

Dzieki. Przydatna wiedza, ale nadal mam parę pytan. Wyrwałem za 20 zł na aukcji rdzeń D70 x d36 x h22. Odjalem 1mm z każdej strony na izolację. Moc uzwojenia pierwotnego wyszła mi 17W. Co mi to mówi? Jak to się ma do mocy końcowej transformatora? Załóżmy że chce zbudować trafo na 250v napięcia wtórnego o prądzie max 0,3A. Jak mam tego dokonać wiedząc że mam rdzeń 17W?

Oprócz tych materiałów mam 2 różne apki do transformatorów. Wyniki obliczeń są jednak diametralnie różne zależnie od apki. Jedna mówi mi że mogę zbudować na tym rdzeniu nawet 130wat trafo, druga tylko ok 60w. Jednak obie zalecają drut pierwotny 0.4mm i ponad 2000 obrotów. Co jeśli dam grubszy drut np 0.6mm?

Ostatnie i chyba najważniejsze - czy zwoje jednego uzwojenia mogą na siebie nachodzić? Bo wątpię abym tyle zwojów zmieścił w jednej warstwie nie posiadając żadnej nawijarki. Jeśli tak to ile takich warstw mogę ułożyć jedna na drugiej?

Ze względów finansowych, jak i problemów z dostępnościa, a jednocześnie prostoty konstrukcji, zacząłem ostatnio rozważać temat budowy własnych transformatorów toroidalnych do projektów DIY. Poszukuję więc wszelkich przydatnych meteriałów na temat budowy tego typu elementów. Czy to strony, czy filmy inatruktażowe, ewentualnie książki, (choć mniej). Głównie interesują mnie ogólne podstawy teoretyczne, tzn. niezbędne obliczenia na dobór odpowiedniego drutu, na wybór wymiarów rdzenia, liczby zwojów itp. jak i wiadomości bardziej praktyczne, dotyczące bezpieczeństwa, izolacji warstw, samej technologii nawijania w warunkach domowych, porady i wskazówki kogoś, kto się tym zajmuje. Same najważniejsze informacje, podane w przystępnej formie bez nadmiaru akademickiej teorii. Ktoś coś poleca?