C 100? On ma więcej materiału niż 5 mm, stopy mają polowie długości jakieś 8,5 mm grubości.
Trochę to zmniejszy naprężenia, ale o ile- to trzeba by policzyć.. przy czym od strony spawalniczej spoina najlepiej jakby była na lini przód-tyl prasy, a w stronę środka jakby skierowany był bok ceownika(wtedy naprężenia w spawie są minimalme)- niestety że strony wytrzymałościowej i sztywności tak ustawiony przekrój jest o wiele gorszy, niż gdyby całość była obrocona o 90st.

Jak bym chciał robić taką prasę to bym w swoim projekcie raczej zastosował 140x100x6, lub 140x6x8. Oczywiście skierowany tak aby krótsze ścianki były do środka- wtedy są ustawione optymalnie względem działających sił. Najlepiej się chyba opłaca takie elementy robić obecnie z S355, bo cenowo jak pamiętam wychodziły nie wiele drożej niż S235, a sporo mniej materiału jednak potrzeba aby mieć zachowana odpowiednia wytrzymałość.

Jeśli byś chciał robić to na dwuteownikach, to musiałbyś się nakombinować dość mocno, z połączeniem belek ze słupami moim zdaniem

Moim zdaniem będzie zbyt słaby. Teoretycznie naprężenia od rozciągania wyniosą około 54 MPa, jednakże te słupy będą też zginane! Skleciłem sobie ramę z profili 100x100x5 (model 3d) , o wymiarach 1200x1000, i wrzuciłem to do darmowego Calculixa (uproszczona bryła, ot, aby poćwiczyć program który dopiero co poznaje).. naprężenia zredukowane jakie wyszły w słupach bocznych to ponad 250MPa, czyli nawet zakładając pewnie duże rozbieżności między tym co chcesz zrobić, a moim bardzo uproszczonym modelem, to i tak można przyjąć że przy takich słupach i 20 tonach naprężenia będą sporo za duże dla S235 (odkształcenia plastyczne), czy nawet S355 (przekroczone naprężenia dopuszczalne)

Dodane 39 minuty :
Edit, w poprzednim poście powinno być ponad 260MPa, zamiast ponad 250MPa

Przy śrubach łączących z belkami pionowymi możesz dodać te wzmocnienia- polepszy to trochę sztywność całej belki górnej, przy czym lepiej wydaje mi się, jak dasz te blachy od wewnętrznej strony śrub, a nie na samych końcach C-owników

zyx5050 pisze: ↑ Pytanie tylko, czy na długość ceowników 72 cm wystarczy wspawać tylko na środku taki płaskownik, czy dać trochę więcej?

Dał bym 2 sztuki, tak jak na moim obrazku. Co do odległości między nimi, to hmmm słownik będzie działał na tę belkę pewnie przez jakąś płytę?.. dobral bym wstępnie tak rozstaw tych blach, aby odległość między nimi wynosiła połowę długości tej płyty (czyli po 25% długości płyty w lewo i 25% W prawo od środka belki), o ile odległość będzie na tyle duża, żeby to pospawać.

Myślałem, żeby dospawać blachę do półek (spoinami przerywanymi, tak aby wzmocnić ogólną wytrzymałość belki), ale jeśli dobrze rozumiem, że bardziej chcesz uniknąć pogięcia dolnej półki- to się wspawuje żebra, o takie jak na obrazku:


Spowoduje to usztywnienie dolnej i górnej półki, i zabezpieczy ją przed pogięciem przez mocowanie siłownika pracy/ lewarka

W tym układzie jego wpływ na zwiększenie wytrzymałość będzie bardzo mały.
Dużo większy wpływ by był, jak byś dospawał płaskowniki do obu półek tego ceownika

W jakiej pozycji chcesz dać ten Cownik? w leżącej, tak jak na zdjęciu, czy postawionej na półce?
Odnoszę wrażenie, że potrzebujesz zwiększyć wytrzymałość na zginanie, a nie rozciąganie- wtedy musiał byś go ustawić w pozycji "normalnej" tj. na półkach, i zwiększać najlepiej grubość półek (im dalej od osi obojętnej zginania tym lepiej)