@atlc dzięki! otworzyłeś mi oczy na proces, którego w ogóle nie brałem pod uwagę, na pewno się przyda jak nie tu to w kolejnym projekcie

Panowie, zgrzewanie spoko ale są jakieś łączniki do połączeń prostopadłych (bok obudowy z denkiem)? znalazłem tylko kołki i nakrętki tj. do łączenia płaszczyzn równoległych jak rozumiem @atlc - ten złoty "kątownik" na zdjęciu w poście ma jakąś fachową nazwę? szukam na sto sposobów i google mi pokazuje tylko standardowe nakrętki i kołki do zgrzewania.

@atlc, dzięki za podpowiedzi - nitonakrętki znam, a masz może pod ręką jakiś przykład żeby zobaczyć elementy wciskane i z czym to się je?

@gelo, jeszcze raz dzięki wielkie, już wiem czego szukać i o czym rozmawiać z wykonawcami!

cholera nie pomyślałem o tych narożnikach, dzięki, muszę to przetestować. Pomysł z klejem niezły, na pewno łożyska będę tak obsadzał ale przynajmniej jeden dekiel mogę przykleić, drugi jest serwisowy.

planowałem szkiełkować, być może anodować i barwić ale chcę maksymalnie uprościć proces ze wzgl na koszta. Ta grubość ma trzy atuty - daje sztywność i zakładam, że pozwoli uprościć konstrukcję eliminując ramę wewnątrz, umożliwia zamknięcie obudowy z góry i dołu za pomocą śrub M3 / M2.5 wkręcanych w rant oraz wycisza pracujące w środku dwa silniki, dodatkowo można zrobić estetyczne fazy na tych dużych otworach. Ale, wszystko jest względne, jeżeli te atuty są b. kosztowne bo generują kosztowne problemy to będę zmieniał koncepcję. Czy pękanie 4mm alu można wyeliminować większym promieniem gięcia ew. bardziej plastycznym stopem (jakim?) ?

Maszynka fajna

jest to opcja, najbardziej zależy mi na ustaleniu które wymiary / aspekty tej konstrukcji są najbardziej problematyczne, jeżeli nie ma innego sensownego wyjścia niż podział na 2 to biorę to pod uwagę

@gelo wow, wielkie dzięki że poświęciłeś temu swój czas! to jest dla mnie mega wartościowe - dopiero teraz mniej więcej rozumiem jak to by było gięte.

Pytania:

- czy skrócenie wymiaru 200 (o ile?) jakoś rozwiązuje problem kolizji z suwakiem? jeżeli nie, to czy wydłużenie go o 20mm powoduje dodatkowe problemy?
- czy przesunięcie (na dowolne inne miejsce na obwodzie) miejsca gdzie styka się początek z końcem czyni ten detal bardziej produkcyjnym?
- czy wydłużenie (o ile?) wymiaru 40mm upraszcza produkcję?
- ile mniej więcej powinien wynosić margines otworu do linii gięcia żeby było bezpiecznie dla geometrii otworu (ten wymiar nie musi być precyzyjny, przerobię wnętrze tak żeby to było tylko maskowanie) ?

Pomysł ze spawaniem jest ok na prototyp ale nie rozwiązuje produkcji a zanim wypuszczę prototyp muszę mieć pewność że on jest "produkowalny" ekonomicznie dla podanej skali.

Jeszcze raz dzięki za symulację!

tak, nie ukrywam że taki był zamysł laser->gięcie->montaż. Te otwory w obecnej konfiguracji mają funkcje konstrukcyjne, ale mogę przeprojektować całość tak żeby gięty element był tylko maskowaniem konstrukcji.

Pytanie: rozumiem że osiowość otworów na przeciwległych ściankach jest zagrożona, a czy geometria samego otworu (tego fi52) też tj. może zrobić się elipsa? Jeżeli tak to co na to najbardziej wpływa? odległość od linii gięcia?

Tak, to 52mm faktycznie jest ryzykowne, pewnie dołożę trochę wysokości tej ścianki. Promień 8mm nie jest bardzo istotny, wizualnie lepiej wygląda niż gięte na ostro ale jestem gotowy na rożne kompromisy żeby to się trzymało kupy i w prototypie i w produkcji.

Panowie,

Do prototypu urządzenia, które zaprojektowałem wykonuję właśnie obudowę - będzie to gięte aluminium ~4mm, obudowa jest dosyć mała - całość mieści się w obrysie 200x100x60 (może będzie ~10% większy). Finalne wymiary jeszcze do ustalenia - chcę wziąć pod uwagę możliwości technologiczne.

Projekt koncepcyjny:
Pytania:
- Czy taki kształt w tym wymiarze jest możliwy do uzyskania na rynku (PL) bez większych kłopotów? Czy wymaga specjalnego uzbrojenia maszyny i nikt się nie będzie w to bawił dla małej produkcji?
- Czy któryś z tych wymiarów jest szczególnie kłopotliwy i jego zmiana umożliwi znaczne uproszczenie produkcji?
- O co pytać? prasa krawędziowa CNC czy to jakaś inna technologia?
- Czy możecie kogoś polecić?


Potrzebuję na początek kilka sztuk prototypów, docelowo ~500-1000szt.
Przy prototypach koszt nie jest bardzo istotną zmienną, przy produkcji "seryjnej" jak najbardziej (dlatego jestem skłonny mocno przerobić projekt gdyby to miało radykalnie zmniejszyć koszt)

Wybaczcie laickie pytania, taki temat mam na tapecie po raz pierwszy.

Pozdrawiam,
Jannki