Czy orientujesz się więcej na temat tego sterowania. Wygląda na to że program w plc jest z innej maszyny i widzi czujniki których fizycznie nie ma na maszynie ani w schemacie. Póki co podpiąłem na sztywno wejścia do plc (te które blokowały maszynę ) i coś się rusza. Osie jeżdżą, bazują się magazynek się obraca wrzeciono też, wygląda że wszystko sprawne. Z tego co wiem producent przewidział rózne konfiguracje tej maszyny i zostawił odpowiednie parametry do zmiany bez konieczności programowania PLC. Wiem nawet które to parametry ale nie chciał bym namieszać więcej niż jest namieszane..

andrjalo pisze: ↑

30 paź 2021, 15:48

W BOSCH z poziomu panelu nie zmienisz PLC.

hmm.. A jaka jest inna możliwość. Znalazłem program PLC i jest on w postaci tekstowej struktura jest dla mnie zrozumiałą tylko nie wiem które skróty co oznaczają. Znalazłem instrukcję w internecie ale tam jest bardzo niewiele o tym sposobie pisania programów PLC
Wydaję mi się że skoro Program jest tekstowy to trzeba go ściągnąć na zwykły komputer przerobić i wgrać ponownie. Czy to jest możliwe?

Czujnik temperatury jest na serwosilniku i wniosek że jest poprawny wynika stąd że sygnał temperatury idzie na serwo driver i jak jest ok posyła zezwolenie dalej do plc. Ale to temat poboczny bo okazuje się że maszyna potrzebowała jeszcze jednego sygnału temperatury. Temperatury samego wrzeciona Problem w tym że w schemacie nie było o tym mowy. Okazało się że sygnał który blokował maszynę nie był wogóle podpiety pod plc I podobnie z kolejnymi błędami które wcześniej wydawały się spowodowane nieprawidłową temperaturą. Temat "markerów" pojwaił się stąd że było dla mnie niezrozumiałe dlaczego maszyna widzi błąd temperatury skoro driver wysyła do PLC poprawny sygnał. I w całym schemacie nie było nic więcej na temat temperatury. Myślałem że to komputer zachował błąd i nie zezwala dalej. Po dość długim studiowaniu maszyny wnioski są takie że wgrany jest program z innej maszyny i dlatego niektóre wejscia się nie zgadzają a niektórych brakuje

andrjalo pisze: ↑

27 paź 2021, 02:05

Na tym systemie masz podgląd stanów wejść i wyjść wystarczy wejść w diagnostykę.

czy wiesz coś więcej na temat tej maszyny?? albo sterowania. Potrzebuję trochę informacji. Na tą chwilę będę probował ustawiać parametry żeby wogóle ruszyła ale jakby się udało zdobyć jakieś parametry do niej to było by znacznie łatwiej

Do listwy resetu nie jest nic podpięte. rozumiem że to jest całkowity reset całej pamięci sterownika. Falownik nie pokazuje żadnych błędów żadna dioda się nie świeci na czerwono. Faktycznie można odpiąć czujnik i zobaczyć co się będzie działo. czy jest reakcja czy nie. nie ma też pewności ze czujnik jest dobry. pokazuje oporność ale nie wiadomo jaka powinna być ta oporność ale z drugiej strony z falownika sygnał wychodzi poprawny. wyjścia zezwolenia są w stanie wysokim. Według schematu są trzy sygnały prowadzące do plc z falownika jeden od osi drugi od wrzeciona a trzeci od silnika pompy hydraulicznej. osie i wrzeciono wychodzą z tego samego wyjścia w falowniku ale trafiają do różnych wejść na plc. można poszukać czujników na osiach i również odpiąć i zobaczyć co się stanie

Wyłączenie nie pomaga. termistora również się nie spodziewam bo wrzeciono jest typu serwonapędu. i połaczenie czujnika temp jest bezpośrednio do falownika a falownik wysyła sygnał do PLC a plc do maszyny.. Zastanawia mnie magiczny przycisk na PLC reset czy on resetuje całe sterowanie łącznie z logiką czy przywraca do jakiegoś punktu. dodatkowo jest jeszcze listwa z wyjściami do resetu "reset 24v+/1" ale to ostateczność. Wiem że w jakiś sposób można usuwać markery ale nie wiem jak i jakie się z tym konsekwencje wiążą

Cześć. Próbuje naprawić tokarkę na sterowniku bosch cc200t. Mam pytanie o elementy o których dowiedziałem się stosunkowo niedawno "Markery" Zacznę od początku. Wyświetla się błąd temperatura wrzeciona za wysoka, mniej więcej tak tylko po niemiecku. Sprawdziłem czujnik jest ok, sprawdziłem przewody i są ok ale prawdopodobnie piny były luźne i nie stykały z kartą. Wtyczkę poprawiłem i wygląda na to że jest dobrze. Według schematu znalazłem sygnał sprawdzający poprawność temperatury sygnał idzie do karty bosch e-a24/01 czyli karta wejść i wyjść która komunikuje się z plc. W schemacie były opisane też adresy wejść wiec sprawdziłem z panelu operatora stan logiczny odpowiadającym wejściom i wygląda że wszystko jest poprawnie. Problem polega na tym że błąd zostaje tak jak był. I tu pojawia się pytanie czy źle szukałem i nie znalazłem tego co powinienem czy jest to kwestia markerów. Ja pod pojęciem marker rozumiem przerzutnik który odpowiednio zaprogramowany zapamiętuje pewne stany logiczne i jeśli sterownik został tak zaprogramowany że czujnik temperatury jest podłączony pod taki marker to nie wystarczy usunąć awarie ale również trzeba zresetować marker.
Takie zabezpieczenie żeby w razie problemów ktoś nie podpiął sygnału na sztywno. czy ma to sens?