Tylko, że na końcach ściany nie mają pochyleń. Jest w SolidWorks narzędzie na karcie Oceń - analiza pochylenia, wszystkie ściany powinny mieć wymagane minimalne pochylenie, które wynosi od powiedzmy 0,5 do 2, 3 stopni - zależnie od użytego materiału i wysokości ścian.

No i przydałoby się dodać promienie, ponieważ te części formujące ktoś musi wyfrezować...

A co do kanałów, no to właśnie to tego służą narzędzia analizy wtrysku, donice zazwyczaj mają jeden punk od spodu. No i przydałby się zamek, żeby się powierzchnie na płasko nie łączyły.

SACZI pisze:Podział i częśći formujące już masz i zrobiłeś to dobrze.

A jak przepraszam wygląda detal, dla którego owa forma powstaje??? Jaką ma grubość?
Bo ja tu widzę połowę gniazda formującego i tyle.

Saczi - zapominasz chyba, że to projekt ucznia i prawdopodobnie chodzi wyłącznie o pokazanie matrycy i stempla a nie całej skrzynki z wszystkimi mechanizmami, wypychaczami i może kanałami chłodzącymi. Bo później ktoś zapyta, a czemu 70%, a czemu 30mm i co? - zonk.

Oczywiście FCPK to dobry wybór ale jest mnóstwo innych komponentów, często w formatach SW. meusburger itp.

To co zrobiłeś jest nieakceptowalne bo nie masz na ten temat żadnej wiedzy - nie chodzi o złośliwość tylko o fakt, że projektowanie form to skomplikowana sprawa. Kup sobie książkę H. Zawistowskiego i poczytaj na początek.

Po co w ogóle robić takie ćwiczenia, skoro nie ma i nie będzie mieć nic wspólnego z rzeczywistością??? Zaczynasz od zrobienia gniazda/skrzynki a nie masz jeszcze wypraski?

Zobacz sobie przykładowe wideo 32, jak się tworzy gniazdo formujące w SolidWorks, a do analizy wtrysku pobierz darmowy Simpoe.

Żeby projektować wypraski a później formy trzeba lata doświadczeń, a i to nieraz powstają wciągi w miejscach niespodziewanych, więc musisz się jeszcze wiele nauczyć. Ciekaw jestem, czy Twój nauczyciel chociaż raz w życiu zaprojektował formę???