WZÓR spokojnie, myślę że chłopak się nauczy i będzie sobie sam świetnie później z maszyną dawał rady. Sam będę się starał żeby on jak najwięcej wiedział bym nie musiał z nim przy maszynie stać.
Ja też się muszę nauczyć, na razie myślę jak jemu i mi uprościć pracę.

WZÓR pisze: ↑

16 cze 2019, 12:05

Jak zaczynasz przygodę z CNC , to po co tak kombinujesz ?
Napisz program tak po ,, ludzku" ...... , przy okazji i operator się coś nauczy jak będzie musiał zmienić bazę samodzielnie.
.... , z czasem nabierzesz doświadczenia i dopiero wtedy pracuj nad tegp typu ,, wynalazkami".

p.s.
Tak spytam ..... , a operator wiedzę na temat CNC ma na jakim poziomie?

Mariusz.

Kombinuje bo wiem że można sobie ułatwić życie i czegoś się nauczyć. Przy programowaniu robotów korzystam z wielu komend logicznych (sumowanie zmiennych, shifty, If, else itp) Oprócz tego sensor dotyku, sensor łuku i inne jak Ty to nazywasz "wynalazki". Fakt program robi się skomplikowany ale operator wybiera program, klika start i nic się nie stanie bo maszyna nie jest uzależniona od wklepywania danych tylko sama sobie radzi, a ja spokojnie śpię

Po co wpisywać ręcznie wartość G54 na ustaloną liczbę jeżeli program może to robić z automatu. Po wysunięciu pręta do zderzaka będę mu kazał miarką sprawdzić na ile się wysunął wałek przed kontynuacją pracy i oprócz tego wiadomo zwolnienie posuwów przy pierwszej sztuce.

Wiedza operatora jest na poziomie niemal zerowym
Obróbka idzie z podajnika pręta z magazynem (pręty 1,5m)
Chodzi o to żeby operator przestawił parametry na podajniku, zmienił program, puścił start i przez 8 ewentualnie dokładał pręty. Jak mały detal to jedno załadowanie zasypu starczy na cały dzień:)
A tak musi wpisywać jeszcze offset G54 przy czym może się pomylić i może dojść do kolizji.
Wiadomo że musi wiedzieć co to G54 i do czego ale wszystko w swoim czasie.

Krzycho_Wporzo pisze: ↑

16 cze 2019, 12:19

Nie korzystałem nigdy z shopturna ale to chyba rozwieje Twoje wątpliwości.

Super o to chodziło:) Dziękuje za pomoc.

W shopturn w nagłówku programu (pierwsza linia programu) ustawiam punkt wymiany NARZĘDZIA. Mogę tam wybrać WKS lub MKS. Wydaje mi się że obrabiarka jedzie do tego miejsca gdy się włączy program. Gdy będzie WKS a G54 będzie z poprzedniego programu bo linijki od zmiany są niżej to maszyna może jechać nie tam gdzie trzeba. Jak ustawie tam MKS to pojedzie w odpowiednie miejsce?

Chyba już "rozkminiłem" temat.

Wstawiam pod nagłówkiem komendy:
$P_UIFR[1,Z,TR]=300
G54

i wszystko działa już na nowym G54. Poza nagłówkiem za pierwszym razem (maszyna jedzie do punktu wymiany narzędzia). Wystarczy że zrobię punkt wymiany narzędzia w układzie maszynowym MKS i powinno być wszystko ok. Maszyna pojedzie wymieniać narzędzia w to samo miejsce niezależnie od G54.

Dobrze to wszystko rozumiem??

Wiem że dla wielu z Was to podstawy, ja dopiero zaczynam przygodę z CNC i mogę zadawać głupie pytania.
Dziękuje za wyrozumiałość i pomoc.

Krzycho_Wporzo pisze: ↑

16 cze 2019, 08:26

$P_UIFR[1,Z,TR]=300

1=G54
2=G55
itd.

Działą, ale mam pewną wątpliwość. Na razie mogę sprawdzić tylko na SinuTrain i odnoszę wrażenie że nowe G54 wbija się dopiero po zakończeniu programu. Mam napisany program w shopturn i mogę tą komendę która napisałeś wstawić pod nagłówek jako kolejna linijka. Gdy włączam start to przesuwa G54 w ofsecie w "G54 ... G65" ale w zakładce "aktywne" G54 jest poprzednie. Dopiero jak skończy program to w "aktywne" zmienia się G54 na ustawione i maszyna jedzie po prawidłowych współrzędnych. Podsumowując odnoszę wrażenie że dopiero gdy zakończy program to pobiera nowo wklepane G54. Jest jakaś komenda by odświeżyć to G54 na przed chwila zmienione w trakcie trwania programu?

Ja dopiero zaczynam przygodę z g kodami. Przerzucam się z programowania robotów i nie wiem które kody należy użyć, G10 mi nie działa. Mam sinuneric 840d i jaki jest zamiennik tej komendy?

Kurde nie chce mi przyjąć tego kodu na maszynie ani na sinutrain. Jak go prawidłowo wpisać??

WZÓR pisze: ↑

15 cze 2019, 07:37

Możesz korzystać z komendy G10 ..... , ale jest to bez sensu , gdyż na końcu programu musiałbyś ją odwoływać.
..... , a jaki jest problem , aby operator wpisywał to co ma wpisywać?
Nie automatyzuj Go ..... , niech sam też myśli .

Mariusz.

Właśnie o to mi prawdopodobnie chodzi:
Czemu musiał bym odwoływać?? Jeżeli wczyta kolejny program to ustawi się inne G54.

Mag999 nie o to chodzi ponieważ ja mam powtarzalne G54 przez podajnik pręta i zderzak.

Ja przy ustawianiu pierwszej sztuki wyznaczam G54 na załóżmy z=355.
Podajnik pręta dopycha go zawsze do zderzaka (na to samo G54) i operator może bez jakiejkolwiek ingerencji wykonywać 1000 sztuk detalu.
Chodzi mi o to że gdy przestawia się na inny detal to musi wpisać wartość z w G54 taką jaką ja wyznaczyłem podczas pierwszej sztuki danego detalu. Tą wartość Z wpisałem mu w komentarz na początku programu. Pytanie moje jest takie czy jest jakaś komenda która by zwolniła go z tego przepisywania cyfr. Czyli gościu ładuje mój program i np. w drugiej jego linijce jest komenda która podmienia aktualne G54 na G54 Z=355

Witam

Mam tokarkę DMG Mori CLX 350 z podajnikiem pręta. Podczas pisania programu za pierwszym razem wyznaczam sobie G54 w osi Z i operator gdy następnym razem wykonuje te elementy wpisuje to G54 ręcznie. Pytanie moje jest takie czy jest jakiś kod który mógłbym wstawić na początku programu który to zmieniał by wartość Z w G54 na jakaś liczbę np. 300. Chodzi o to by uniknąć błędnego wpisania przez operatora tej wartości.