Myślałem o tym, ale wtedy koło będzie minimalnie mniejsze (a już jest mniejsze od pomierzonego). Dla koła calowego o równym parametrze 20, wychodzi średnica 15,24 mm.

Kolega ma rysunek 2D i może przeskalować o kilka % bez zmiany ewolwenty.

Widać to?

https://1drv.ms/u/s!Ao53s89RowR4kMdB2o2q4xM408fNAA

Jaka jest średnica otworu?
Jaka jest wysokość?
Czy promień naroża jest istotny? Dałem 0,25 mm

Zrobiłem to w Fusion 360, który działa w chmurze. Mogę wyeksportować do STL, STP, SMT, SAT, IGS, S3D

Tak. Wszystkie wymiary wychodzą prawie takie jak na moim rysunku, moduł 1.3

To faktycznie wychodzi moduł 1,3
Średnica zewnętrzna 15,60



edit. Faktycznie zęby mogą być spracowane. A jaka jest średnica pomiędzy nimi? Ona nie powinna się wytrzeć.

Ja bym zamodelował tylko plastikowe koło z otworem na wciśnięcie tego metalowego. Przy okazji łatwo będzie sprawdzić pasowanie.

Zmierz jeszcze średnicę zewnętrzną tych zębów i sprawdź jaka wyjdzie w programie dla podanego modułu i ilości zębów.
Potem wydrukuj płaskie koło i po prostu przyłóż do oryginału.

Z czego zamierzasz to wydrukować? To mniejsze koło zapewne nie bez powodu jest metalowe.