Ja chyba nie rozumiem co ty robisz, albo ja całe życie sobie utrudniałem pracę.
Jeden detal jeden pkt zerowy, czyli załóżmy jeden z kantów bloku wg rysunku aby było łatwo liczyć i pisać program.
Mając punkt zerowy robisz wiercenia, gwintowania, frezowania co tam jest potrzebne.
Drugi pkt zerowy to drugi detal i robisz to co jest potrzebne.
Mając te dwa pkt zerowe jeśli narzędzie się powtarza czyli wiercisz tym samym wiertłem tylko tylko zaczytujesz pkt z drugiego detalu i współrzędne do najechania i już maszyna wierci.

Wolvsoul pisze:capt.d. pisze:
Zakładając, że nie zmieniasz obróbki, to do kolejnych zamocowań nie musisz nic zmieniać w programie. Wszystko, łącznie z pomiarem jesteś w stanie wykonać z automatu.


Tzn? Bo właśnie po to założyłem ten wątek, aby nie musieć się męczyć z ręczną przeróbką programu. Jeżeli wiesz jak coś takiego zrobić to mógłbyś podać przykład kodu? Np. wiercenie dla 4 miejsc zerowych z iteracją?

Głupie pytanie, robisz pomiar długości narzędzi?

A nie prościej napisać dla jednego mocowania (jeden pkt zerowy) komplet operacji, wtedy pkt zerowy dajesz pod LBL przy zakończeniu zaczytujesz kolejny LBL (pkt zerowy) dla kolejnego mocowania.
Możesz też zrobić (ja mam tak program napisany na 4 sztuki w zmiennym mocowaniu) że
Narzędzie
CALL LBL (1 pkt zerowy)
czykl wiercenia
CALL LBL (najazdy na konkretne pkt gdzie mam być wiercone detal 1)
CALL LBL (2 pkt zerowy)
CALL LBL (najazdy na konkretne pkt gdzie mam być wiercone detal 2)
odjazd
Mi wprowadzenie pkt zerowych zajmuje jakieś 5 minut razem z mocowaniem detali.