WZÓR pisze:Obecnie dwóch przy maszynie stoi , maszyna nie pracuje ..... , bo program się pisze.

Takie coś to już jest totalna porażka, takie coś by miało sens jak jeden pisze na I zmianie, a druga tylko robi, ale to musi być więcej sztuk niż jedna.
Kiedyś w jednej z firm był pomysł na wprowadzenie układu 3 osoby na dwie osoby lub 4 na 3 maszyny. Czyli obstawa maszyn głównymi operatorami z umiejętnością programowania i osoba na 2-3 maszyny do zmiany detalu, gwintowania i ogólnie wykończenie detalu. Tylko że wtedy produkcja szła w przyrządach i na 4 zmiennych stołach na jednej maszynie.
Ale w rezultacie nie doszło to do skutku bo taniej było kupić na każdą maszynę gwintownice.

U nas są 4 frezarki 3 osiowe i 4 frezarki 5 osiowe, do tego 8 tokarek z czego 4 są 5 osiowe ( chyba nie bardzo ogarniam tokarki).
I praca wygląda tak że są 3 stanowiska z CAM i to w zupełności wystarczy na cały park maszynowy.
Jeden operator ma 3 tokarki i 90% programu pisze na maszynie w cyklach, jakieś frezowania czy inne bzdury pisze tworzy na CAM.
Wszyscy operatorzy frezarek czyli 7 osób swobodnie mieści się na 2.5 stanowiskach na CAM.
Znajomość i wiedza jak obsługiwać CAM jest istotna tutaj - każdy mam min 1 stopień przeszkolenia, 3 operatorów ma 3 stopień do obsługi 5 osiowych obrabiarek.
Czas przestoju maszyny nie dłuższy niż godzina. 75% roboty jest nowa i należy tworzyć program od początku.
Każdy obiera swoją strategię produkcji i jest odpowiedzialny za efekt końcowy który i tak finalnie jest sprawdzany przez kontrolę jakości.

Niema idealnego rozwiązania, każdy zakład musi sobie wypracować swoje metody produkcyjne które głównie zależą od tego jak rozumni i kumacji są operatorzy.