Pytanie do doświadczonych budowniczych CNC
Wałki na podporze 20mm ma znaczenie czy postawie na ramię w poziomie czy też obrócę o 90° ? Chodzi mi o wytrzymałość łożysk liniowych w obudowie otwartej typ SME, czy to dla nich ma znaczenie jak toczyć będą się po walku, czy boczne mocowanie niszczyć będzie szybciej łożysko?

Ha ha ha no to teraz już wszystko jasne, zatem zostawiam impulsowego, nie będę szukał sobie dodatkowych kosztów dziękuję za odpowiedzi

Czy normalnym zachowaniem jest dochodzący "szum" z silników krokowych które pozostają w stanie spoczynku, ale wciąż spięte są ze sterownikiem TB6600, te zaś pobierają napięcie z zasilacza Impulsowego (takiego jak do zasilania LED) o parametrach 12V 25A.
Czy podawanie napięcia z tego typu zasilacza nie uszkodzi silników/sterowników ? Czy może należałoby jeszcze za tym zasilaczem zastosować mostek prostowniczy- dla pewności podawania prądu wyprostowanego.
Z czego ten szum ?

Każda sugestia mile widziana...

Okey jest problem rozwiązany, jednak źle podpiąłem sygnały do sterownika.

Koledzy co jest nie tak... podłączyłem Arduino zgodnie ze schematami ze sterownikiem tb6600 zasilam wszystko zasilaczem impulsowym 12 volt 25A i po podłączeniu do universal code center 1.0.9 podaję sygnał by silnik wykonał kroki i lecz Ani drgnie gdzie może leżeć przyczyna w samym zasilaczu impulsowym czy też jest gdzieś coś po drodze źle podłączone. Połączenie nawiązuje z płytą Arduino, ustawienia mam jak w obecnie używanym CNC.

Dodane 6 minuty 53 sekundy:
Tak to wygląda obecnie :

W mach 3 nie chodzilo mi o to co powstaje na skutek używania tego programu z lecz w kontekście skomplikowania jego instalacji i obsługi. Może to zwykła panika przed programem którego nie poznałem, a warto ?!

Zatem pozostać warto przy blokach łożyskujących BK i BF, kwestia wygospodarowania miejsca na ich mocowanie..
Nie chcę popełnić błędów już popełnionych dlatego pytam o szczegóły wiadome pewnie osobom które przeszły już etap budowy swojej cnc.
Całość sterować będę Arduino Uno R3 za pośrednictwem sterowników TB6600. Myślę, że nie będzie z nimi problemu. Jak dotąd działam sobie na małej cnc tylko pod Arduino z nakładą shield i Stepstic'ami. Działa mi to bez zarzutu, a na Mach 3 jakoś nie chcę przejść, bo nie robię tak skomplikowanych rzeczy... może kiedyś

Przekonałeś mnie zdecydowanie na te śrubę 1610 z uwagi jednak na bardzo dobre prędkości, które jednocześnie w zupełności wystarcza na posuw mojej ok 15kg no może max 20kg bramy, więc zapas mocy będzie znaczny!
Trochę pogmatwa mi już dobrana konstrukcje ten fakt by jednak z obu stron założyć bloki łożyskowe, się skłaniam sie ku tym typu FF, zajmą mniej miejsca..
Przy śrubie 1610 będę miał jedynie zadania bojowe połączyć os silnika 6.35mm z zrobiona końcówka śruby na 15mm- toczyć to da się w miarę czy jak widziałem na filmikach trzeba grzać by rozhartowac...

Koledzy zmieniam kierunek i dopłacę żeby zakupić śruby kulowe- ale podstawowe pytanie czy powinienem kupić śruby 1204 czy 1605 a może 1610. Jakie radzicie do zastosowania na stół na wałkach podpartych o długości x szerokości 1000mm x 750mm Dn20 napęd na silnikach Nema 23 2.2Nm.
Czy iść w prędkość ? bo jednak na zwoju 1610 a zwoju 1204 powinienem zauważyć różnicę posuwu osi ?

I mam jeszcze jeden dylemat- obejrzałem trochę projektów i działających CNC zauważyłem, że część konstruujących nie stosuje bloku łożyskującego od strony mocowania z silnikiem. Czy to jest rozsądne i celowe zamierzenie, czy też raczej cięcie kosztów i dożynanie silnika.

Zatem iść w Tr10x3 i to będzie wystarczajace czy jednak trochę stracić momentu ale zastosować Tr14x4, zyskując szybszy posuw?