Witam, przepraszam za nieaktywność.
Nie wiem jaka ilość otworów w ogóle oczekiwać. Ogólnie rozważam najlepsze sposoby na obróbkę takich dokładnych otworów w produkcji seryjnej.
Przecież jeżeli płytka się stepia to jest ryzyko rozbicia otworu. I tu pytanie co jeżeli obrabiamy drogi materiał.
Wydaje mi się że najbezpieczniej byłoby ustalić sobie ile płytka wytrzyma np 60 otworów i po 50 dla bezpieczeństwa obracac. Problem tylko taki ze obrót to ustawianie na nowo i nowe ryzyko zepsucia sztuki ale cóż poważna produkcja wymaga odpowiedniej odpowiedzialności operatora , dlatego tutaj napisałem o opinie jak to się odbywa w innych firmach

Dziękuję za odpowiedzi
POZDRAWIAM życzę ładnych wiorow

Podobno taka mała ilość naddatku na wykończenie jest nieprawidłowa ponieważ płytka musi zbierać minimum połową naroża... ? Bo wtedy stępienie może powodować wciąganie w materiał w konsekwencji rozbijanie - taki problem miałem dotychczas, jak zostawiałem 0,1 na średnicy. Kilka sztuk było ok. kolejna rozbita o 0,03.. jednak być może miałem nieodpowiedni gatunek

Otwór jest na przelot

Witam,
Prosiłbym o poradę odnośnie wytaczania otworu na frezarce CNC. Do dyspozycji mam wytaczadło z podziałką do 0,002mm producent STANNY, całkiem sztywne, jedynie przy cofaniu ma luzy.

Do obróbki mam otwór fi 100 H6 z tolerancją 0,02 Ra1,25

Potrzebuję ustawić produkcję seryjną na kilkaset sztuk i chciałbym żeby wytaczanie na gotowo było maksymalnie stabilne - operator nie będzie w stanie sobie nic korygować..

Noż jaki posiadamy jest do geometrii TCMT/TPMT 11 03 ...

Pytanie czy stabilniejsze w tym przypadku będą płytki TCMT czy TPMT oraz jaki promień 0,4 czy 0,8 oraz jaki zostawić naddatek - byłby robiony wytaczadlem zgrubnym

https://www.sandvik.coromant.com/pl-pl/ ... %20%204325
Zastanawiam się nad tą płytką