Dobre Zapędziłem się trochę , silnik jest w środku . Ze zdjęcia przekładnia wygląda prawie identycznie jak moja . Jeśli jest koło na silniku z blokadą to logiczne że jak że trzeba zdjąć trzeci pasek przy najwolniejszym przełożeniu . Przy wchodzeniu na wyższe trzeba zwolnić blokadę koła wolnego . Wydaje mi się że trochę logiki wystarczy , bez urazy Zwracamy się do siebie per PAN , czy mości Hrabio czy bezimiennie , może jako - ONO - tak mnie trochę popchnęło obojniacko Chodziłem do szkoły gdzie logika była obowiązkowa , dziwne że teraz jest wręcz zabroniona i nie pozwala się myśleć że tak powiem , po swojemu
No i obecnie siedzę za biurkiem , ale otoczony gratami

Mam taką tokarkę i potwierdzam źle założone paski . Jeden za dużo .
Pasek na silniku i najmniejszym kole używa się tylko do najwolniejszych obrotów .
Jeszcze jedna , chyba bardzo ważna sprawa , napinacz powinien dociskać pasek do wewnątrz , koło dociskowe dociska pasek od jego szerszej strony .
Zawsze stosuj dwa paski , chyba że przechodzisz do najwyższych obrotów , trzy ostatnie pozycje bodajże od 1200 obr/min
to tylko jeden pasek z silnika prosto do wrzeciona . Informacje masz z pierwszej ręki i w 100% zgodne . GOKI podał schematy przełożeń więc wszystko powinno być jasne . Ja teraz przerabiam swoją na CNC Ja założyłem servo DC 1 KW 3000 obr/min średnica 80 mm plus enkoder . Koła zębate . Sterownik i steruję z macha jako dodatkową oś .