Najczęściej wypalanym przez nas aluminium jest blacha ryflowana o grubości 4mm.
Wypalamy ją przy użyciu dysz 65A, napięciu 126, początkowym odsunięciu palnika o 3,8 mm od powierzchni materiału, prędkości 5700 mm/min.
Do cięcia wszystkich rodzajów blach używamy sprężonego powietrza. W zależności od grubości manewrujemy ciśnieniem, ale głównie przy seriach produkcyjnych.
Krawędzie cięcia wymagają delikatnego przeszlifowania ale to jest dla nas normalne.

Pozdrawiam,
ŁM

Witam,

Jakiś czas temu, w firmie staliśmy przed podobnym dylematem. Rynek urządzeń wycinarek plazmowych CNC jest stosunkowo duży i na dobrą sprawę ciężko jest zdecydować się na konkretną maszynę. Skupiliśmy się na Seronie i Stigalu.

Po objechaniu kilku targów urządzeń, spotkaniach, rozmowach i prezentacjach zdecydowaliśmy się zakupić plazmę produkcji SERON opartej na źródle Hypertherm 105 A o wymiarach stołu 1500 x 3000. Czynnikiem decydującym był stosunek ceny do jakości.

Z perspektywy czasu uważam, że to dobry wybór. Wypalamy na niej detale z blachy zarówno aluminiowej jak i czarnej a przede wszystkim duże ilości stali nierdzewnej. Jeśli chodzi o największe grubości wypalanych (puki co) przez nas blach to: stal nierdzewna 12 mm , stal czarna 25 mm. Kluczową kwestią jest umiejętne dobranie parametrów cięcia, w celu uzyskania dobrej jakości krawędzi.

Często wycinamy otwory, kształty w profilach zamkniętych, skrzynkach elektrycznych etc. i tu kluczową kwestią okazała się wysokość umieszczenia belki, której prześwit jest około 230 mm.

Konstrukcja maszyny jest solidna, sztywna i wytrzymała.

Eksploatacja hypertherma jest puki co niezawodna. Korzystamy z zamienników jeśli chodzi o materiały eksploatacyjne (cena o połowę niższa).

Jeśli chodzi o program do przygotowywania rysunków korzystamy z UCanNest'a.
W razie pytań jestem do dyspozycji.

Pozdrawiam,
ŁM