Po pierwsze, ostrzenie narzędzi tylko w kooperacji. I wtedy jest jasne, czy opłaca się dać do ostrzenia, czy sprzedać jako złom stali narzędziowej.

Po drugie. Przyjrzeć się materiałowi obrabianemu. Bardzo często duże zużycie narzędzi bierze się np. z obróbki stali wycinanych palnikiem, bez wyżarzania po cięciu. Jeśli masz posmarkaną, twardą powierzchnię, to płytek zmarnujesz naprawdę dużo.

Po trzecie, zweryfikować dostawców narzędzi. Pamiętam, jak kiedyś do obróbki dużej formy, z trudno obrabialnej stali, na tokarce, zażyczyłem sobie dwie płytki, ale konkretne płytki, konkretnego producenta. Były drogie. Szef przywiózł mi pudełko. Po zrobieniu formy oddałem mu 9 płytek, mówiąc, że chciałem dwie, bo wiedziałem, że jedną zrobię, ale drugą chciałem mieć w zapasie, gdyby coś się z pierwszą zdarzyło. A tak. Płytka, która kosztuje 4 razy drożej, wytrzymuje czasem 20 razy dłużej.

Po czwarte, napewno wasze płytki nie lądują na "Allegro"?

Ogólnie musi być brygadzista-majster, który zarabia dużo, nie wchodzi w układy z dostawcami narzędzi i wie, co do czego się nadaje. Najlepiej, żeby miał przepuklinę i wnuki. No dobra, zamiast przepukliny może mieć żylaki odbytu, za to matury absolutnie mieć nie musi.