qerc pisze:To napisz jak to robić powinno to pomóc.

Generalnie robi się to tak, że trzeba znaleźć w dokumentacji schemat podłączenia enkodera, żeby sprawdzić które przewody odpowiadają za poszczególne sygnały - często jest to rozpisane albo na kolory przewodów albo numery łączówek. Obok często jest tabelka z kodami dla poszczególnych pozycji - pokazuje jakie stany są na poszczególnych przewodach enkodera dla pozycji głowicy. Stany logiczne są opisane w tych tabelkach jako 0 i 1 co odpowiada 0V i +24V DC.

W zależności od ilości pozycji zazwyczaj jest 4 (dla głowic do 8 pozycji) lub 5 przewodów (9 pozycji lub więcej) do kodowania pozycji, oprócz tego sygnały STROBE, PARITY i dwa przewody zasilające enkoder.

Pozycja jest kodowana np. w kodzie BCD, więc wygląda to mniej więcej tak:

Pozycja: Bity pozycji:
2³2²2¹20(dwa do zerowej)
1. 0000
2. 0001
3. 0010
4. 0011
5. 0100

I tak dalej. Teraz powiedzmy masz głowicę na pozycji 4, więc po przyłożeniu miernika na łączówkę enkodera powinieneś mieć 0V na przewodach odpowiedzialnych za bit 2³ i 2² i +24V na przewodach odpowiedzialnych za bity niższe. Oprócz tego musisz na każdej pozycji mieć +24V na przewodzie sygnału STROBE, oraz jeśli suma jedynek z bitów pozycji i sygnału STROBE jest parzysta to masz też +24V na przewodzie od sygnału PARITY (Ten sygnał nie występuje w niektórych chińskich głowicach).

To wszystko, oprócz miernika będzie Ci potrzebna jeszcze kartka papieru i coś do pisania żeby tą tabelkę zapisać.
Mam nadzieję że opisałem to w miarę zrozumiale.

Pozdrawiam.

Przyznam szczerze, że nie do końca rozumiem co napisałeś powyżej, ale jeśli ja byłbym na miejscu autora tematu i maszyna, która zarabia realne pieniądze stałaby od 2 dni to szukałbym kogoś, kto to ogarnia i mi pomoże bo wyszłoby mnie to na pewno taniej niż dwa dni przestoju. Ale to moje podejście, może się różnić od podejścia innych.

qerc pisze:miernikiem którego nie mamy. A może jest taki do kupienia to chętnie na przyszłość zakupię

Mam na myśli zwykły miernik uniwersalny, spokojnie wystarcza do takie diagnostyki.

Pozdrawiam.

qerc pisze:Nie kombinuj z miernikami

Mierzenie sygnałów logicznych z enkodera to nie jest kombinowanie a zwykła, wręcz podstawowa diagnostyka. Za pomocą tego miernika jesteś w stanie tak ustawić enkoder, żeby siedział prawidłowo i nie wyrzucał błędu na żadnej pozycji. Nie piszę tego z powietrza, robiłem to wiele razy.

Do autora tematu - dysponujesz dokumentacją elektryczną do tej maszyny?

Pozdrawiam.

DamianKondrak pisze:Czy da się odczytać wartość która daje na sinumerik 808d?

To zależy czy sterowaniem głowicy zajmuje się Sinumerik czy robi to osobny sterownik, któremu Sinumerik jedynie zadaje pozycję. Można to sprawdzić w dokumentacji elektrycznej. W niej również są opisane wejścia, na które wchodzą sygnały z enkodera jeśli występuje pierwszy z podanych wyżej przypadków .

DamianKondrak pisze:Może tam zmienię wartość na narzędziu 8

Nie jesteś w stanie nic zmienić, jedyna możliwość żeby maszyna ruszyła to poprawne ustawienie enkodera głowicy.

Pozdrawiam.

Nie wiem jak chińczyki ale enkodery do głowic np. Heidenhaina mają wyprowadzoną na obudowę diodę LED, wtedy ustawienie jest dość proste - ryglujesz głowicę na pierwszej pozycji a potem ustawiasz enkoder tak żeby dioda świeciła.

Ewentualnie miernik uniwersalny w rękę i ustawienie enkodera na podstawie sygnałów z niego wychodzących.

Pozdrawiam.

DamianKondrak pisze:Nie wiem czy warto rozbierać całą głowicę i szukać przyczyny czy jest jakiś sposób na wyregulowanie tego.

Mogę się mylić ale nie sądzę żeby dało się to wyregulować "z zewnątrz". Na moje oko albo krzywka blokująca głowicę się zużyła/uszkodziła albo któreś sprężyny dociskowe wieńca pękły lub się odgniotły i tarcza jest dociskana nierównomiernie.

Pozdrawiam.