Mam szybie pytanko czy je

Dodane 9 minuty 58 sekundy:
1.Mam szybie pytanko czy jeśli wiercę na tokarce i mam bicie sztuki powiedzmy 1mm to wiertło będzie szło jakby po spirali w głąb materiału czy, nie ma to żadnego znaczenia jedynie że otwór w detalu wyjdzie (przebity) mimośród ??? 2.A jedynie najważniejsze jest ustawienie osi wiertła do osi wrzeciona i to jak najdokładniej.
3. I czy dam rade na tokarce z dwiema osiami z,x ustawić oś y wiertła czyli głowice rewolwerową za pomocą tulejki mimośrodowej (foto poniżej)

No ta odpowiedź jest dość sensowna z tym rozwiertakiem w pływającej tulejce . Ale nasi technolodzy z biura uważają że na sztywno rozwiertak też musi iść xd. Ale nic im nie powiesz bo oni są najmądrzejsi . No kurczę słabo trochę z tym wytaczaniem ale jeśli mówisz że nic z tego to kicha . Dzisiaj mam uzbrajać maszynę na to , będę relacjonował co i jak wychodzi .

Dodane 4 minuty 43 sekundy:
Jeszcze jedno pytanko bo nigdy nie pracowałem rozwiertakami ,i czy jest jakaś kontrola nad wymiarem otworu poprzes posów i obroty wyjazd itp, rozwiertaka ? No i na co uważać aby go zaraz nie wykruszyć lub zepsuć w inny sposób jakie macie najważniejsze informację z góry dziękuję

Na pewno nie rusza sztuk w uchwycie gdyż są specjalnie robione szczęki aby można było złapać na całej długości sztukę w celu zmniejszenia ciśnienia i ze względów estetycznych , detal musi być wykonany estetycznie jak najlepiej. Wcześniej przy wdrażaniu produkcji był i z tym problem bo sztuki były zgniecione albo zaczęły się ślizgać w uchwycie. Teraz tego nie ma. Próbowaliśmy robić to na frezarce ,ale były problemy z wiórami nawet przy wysokim ciśnieniu chłodzenia . Niby prosty otwór ale sprawia tyle problemów

Mam jeszcze jedno pytanko co może być że otwór wychodzi przebity gdzieś 0.2mm na stronę ,przed wierceniem jest wstępne nawiercane aby wiertło miało dobre wejście bez zadrgania, wymiarowo otwór Dobrze zrobiony płytki też nowe ciśnienie chłodzenia też zadowalające . wiertło idealnie w osi max +/- 0.01 no i bicie szczęk na poziomie też +/-0.01 większych dokładności nie dam radę uzyskać no i właśnie chciałbym to robić wytaczakiem . Ponieważ robiłem podobne sztuki 17H7 wytaczakiem w zwykłej stali i robiło się to całkiem znośnie i jakość też była zadowalająca.

Rozwiertakiem robiłem próby ale stal nierdzewna ma całkiem inne skłonności do obróbki . Otwory wychodziły rozbite albo na początku a na końcu co innego . A porobowal ktoś wytaczakiem robić takie otwory nawet z najwyższej półki cenowej . Bardzo zależy mi na wytaczaniu bo operator ma dużą kontrolę nad narzędziem i parametrami . Czego już tak nie ma przy wierceniu

A elementy przy takim wierceniu powinny być nawiercane bo słyszałem już kilka teorii.

Witam mam problem z produkcją okolo1500 sztuk detali z otworem 12H7 o długości 60mm stal to x5CrNi18-10 ( nierdzewna) . Jaką technologie polecacie dla produkcji masowej z wysoką powtarzalnością . W grę nie wchodzi rozwiertak brak oprawek i długi czas wykonywania. Na chwilę obecną stosuje wiercenie wiertłem marki Iscar sumo cham . Ale płytki dość szybko padają i powtarzalność jest mizerna .