Silnik którego zamierzam użyć to ośmioprzewodowy JK60HS100-3008, mierzyłem i na mocno dociśniętym stole potrzeba u mnie 3,5Nm.


Czyli niby można zasilić tym małym sterowniczkiem. Ale nie wróżę mu długiego działania w takich warunkach.

Hmmm o tym zalepieniu freza to nie pomyślałem. Ale ja amator w ob©óbce skrawaniem i wydawało mi się że właśnie dodanie stałych prędkości posuwu zaowocuje pięknymi grubymi wiórami które będę mógł łatwo sprzątać. To właściwie jest mój główny cel. No ale teraz mnie trochę zaniepokoiłeś tym zalepianiem freza. Choć jeśli będę stał obok to oczywiście chłodziwo będzie sieę lało ostro żeby chłodzić ale też wypłukać to co się nazbiera. Ponieważ faktycznie zauważyłem że lubi się zbierać we frezie, Teraz rozumiem dlaczego są frezy 3 i 2 piórowe.

Nie wiem czy mówisz o jakimś stanowisku testowym czy ZX7016. Bo a4988 to chyba do 1A max i to z dodatkowym radiatorem
Komputer, jeśli nie musi być linux ze specjalnym kernelem to mam laptopa. A o tych luzach kasowanych programowo to dobrze że wspomniałeś. Czyli grbl to taka zabawka jak się nie da i na poważnie to trzeba się brać za linuxCNC jakby co.

No właśnie doszedłem do wniosku że takie babranie z osią C jest równie bardzo męczące jak korbki. A silnik z przodu będzie tylko zawadzał. Za to precyzyjny posuw w zośce bardzo się przyda.
Jak się tak zastanawiam to tylko ciekawą opcją było by zrobienie wiertarki kordynacyjnej. Ale to nie ma nic wspólnego z CNC, a jedynie z klawiaturą do wpisywania ruchów do wykonania. I tu akurat dałoby się luzy skasować bez problemu, robiłem to już w tym DRO co kiedyś pisałem na forum.

Faktycznie dowaliłem na samym początku - oś C... Chodziło oczywiście o oś Z obniżaną z ręki. Oś C jak mniemam to stół obrotowy, niby jest ale jak na razie raz go używałem to po kiego mi oś C.

Z zainstalowaniem linuxa to nie będzie problemów. Pracuje w nim na co dzień. Z komputerem teoretycznie też, mam zupełnie zbędny około 2x3Ghz/4GB i inne komputery/monitory. Problem jest z miejscem. Maszyny żeby mi ich nie zakurzyli gruzem i cementem jak to już się zdarzało mam zamknięte w małym pomieszczeniu 3,5x3,5m. Ogólnie wilgoć, mróz, szczury (to od niedawna) więc raczej ciężko wstawić normalny komputer z kablami nawet pod stół. Są szczelne minikomputery ale one są albo na wielordzeniowej architekturze AMD (nowe) albo niehermetyczne normalne.
Właśnie planowałem łączenie się z przyniesionego laptopa przez wtyczkę sieciową w sąsiednim pomieszczeniu. Niestety zbędnego laptopa na razie nie mam żeby przeznaczyć tylko do tego.
No ale właśnie boję się o te wymagania linuxCNC czy to pójdzie na takim hermetycznym NanoPi czy RaspberryPi.

Myślę że jednak to Arduino będzie lepszym wyborem. Tylko im tak bardziej myślę o tym to bardziej się to wydaje bez sensu. Przecież bez osi Z to żadne frezowanie CNC, jak nie możesz wyfrezować czegoś wewnątrz. Już nie wspominając jakie tam są luzy na śrubach, trzeba by to najpierw poprawić.
Mam czas żeby to zrobić, to nie ma co na du*** siedzieć. Ale zarówno posuw na silniku DC jest bez sensu jak i same osie X, Y na krokowcu. Koniec końców pewnie zrobię na samej osi wzdłużnej silnik krokowy 4Nm, w przyszłości będzie baza pod CNC. Z tego co mierzyłem to około 3,5Nm zapewnia posuw na dość mocno dociśniętym stole.
A teraz dorobię po prostu panel z potencjometrem żeby Arduino generowało dość konkretne posuwy i stawało na krańcówkach.

A tych rozwiązań co podajecie popróbuję na jakimś potworku z drewna. Ponieważ tam nie będę musiał tydzień siedzieć nad modernizacją tylko wkrętarką na od***rdol. Bo przybieram się już do tego z rok, ale tylko elementy leżą i się kurzą/rdzewieją.

Posuwy nie są takie trudne. Wystarczą dwa Arduino z przełącznikiem, jedno z CNC shield a drugie do sterowania napędem przy posuwach. Jednak zastanawia mnie ten problem pauzowania obróbki numerycznej po przejechaniu każdej warstwy.

Przymierzam się do CNC-izacji zośki w tym tygodniu. Miałem zrobić posuw, ale nie mam odpowiedniego motoreduktora DC. Za to mam spore silniki krokowe i elektronikę więc sens robienia samego posuwu wydaje się nikły. Lepiej od razu walić w napędy osi X i Y a C ogarniać ręcznie.

Potrzebuję jednak porady jak te CNC działa od strony oprogramowania. Wiem że jest LinuxCNC tylko że ostatnio coś czytałem że do dobrego działania to on potrzebuje niezłego procesora. A ja to bym najchętniej uruchamiał go na komputerze wielkości paczki papierosów. Z racji że to zośka, nie przejdą powolne ruchy na dużym zagłębieniu. No i jeszcze musiałbym pewnie dokupić jakąś płytę sterowniczą. Ponieważ mam tylko Arduino CNC shield.

Chciałbym mieć:
- możliwość jakiegoś łatwego sterowania posuwami
- uruchomienie programu który będzie przemieszczał się po krzywej
- przy poruszaniu się zatrzymywanie przy nawrotach/pętlach abym mógł zmienić wysuw wrzeciona ręcznie

Czy ktoś zrobił coś takiego u siebie? Na jakim oprogramowaniu i kablu/płycie?
Nie chcę tworzyć jakiegoś własnego oprogramowania skoro jest może gotowiec 10x lepszy od tego co sam zrobię.