Chciałbym zauważyć że im większa średnica tym mniejsze obroty więc ta waga nie jest aż tak niebezpieczna.

To że jest trochę większa to nie znaczy że poradzi sobie ze średnicą 160mm bez zmiany silnika.

Co do uchwytów to tutaj masz przykład jak to wygląda ze szczękami.

A to już zależy jakie są szczęki w tym uchwycie Przynajmniej w moim wchodzi większy element niż sam uchwyt.

Generalnie problem jest gdzie indziej, ponieważ nikt normalny nie planuje toczyć wałka 200x1000mm na takiej zabawce. Ale nawet jak się wsadzi krążek 160mm to może się okazać że silnik nie da rady kręcić. A dokładnie mówiąc problemów jest więcej. Bo silnik można wymienić ale czy konstrukcja wytrzyma i się nie pognie. A nawet bez wymiany silnika można toczyć małym wiórem, ale to trwa wieki. No i co z tego że silnik będzie kręcił jak prędkość będzie kosmiczna i nóż węglikowy stanie się szlifierką.
Więc z przynajmniej trzeba dokupić nowy uchwyt (1000zł) i falownik (500zł), a może nawet silnik (500zł). Czy aby na pewno to się opłaca skoro masz w MTP gotową tokarkę 330 x 700 mm?

Obawiam się że chodziło o grube przeróbki.
Otóż samo poprawne zamontowanie uchwytu to sporo roboty, musi być idealnie. Natomiast większy uchwyt można zamontować o ile będzie się mógł obracać (odległość od łoża/średnica toczenia nad łożem). Do tego celu montujesz większy krążek w uchwyt i toczysz go identycznie jak tył uchwytu. Potem zdejmujesz uchwyt i zakładasz ten krążek jak uchwyt, toczysz boki i na przodzie bazę pod większy uchwyt. W ten sposób można na ogół zamontować większy uchwyt o ile się zmieści.

W Tytan 750 podobno jest średnica toczenia 265 mm czyli nawet uchwyt 200mm by wszedł. Pytanie tylko do jakiej średnicy jesteś w stanie podjechać suportem. Bo te parametry to są podawane przeważnie całkiem z du**, oby największe liczby wychodziły.

Dodane 7 minuty 28 sekundy:

rc36 pisze: ↑

02 lut 2019, 19:08

widać tabliczkę sugerującą, że łoże jest hartowane, ale w opisie brak informacji.

Tabliczkę to sobie chińczycy mogą dodać dowolną. Ale z powodu kosztu hartowania należy się spodziewać że każde takie łoże jest hartowane powierzchniowo. Inaczej zdarłoby się w kilka miesięcy na warsztacie.

Silnik musi być 3-fazowy, inaczej będzie lipny moment pod dużym obciążeniem Co do mocy to się nie martw, ja na ZX7016 z silnikiem 0,55kW rozwiercam otwory z 15 na 20mm bez problemu. Jedynie przy maksymalnych średnicach i twardych stalach możesz odczuć niedostatek mocy. Ale to też da się załatwić poprzez zmniejszenie parametrów.