Silniki wystarczą Ci 1,8A spokojnie, a sterownik proponuję Zelrp 3 osiowy w cenie ok. 400 zł. Masz tam sterownik maszyny + sterowniki silników w jednym, podłączasz tylko do zasilacza i do komputera przez LPT. Do wrzeciona i tak jest potrzebny falownik za kilkaset złotych i moduł spindle control najlepiej z zasilaczem (ok. 100 zł) - sterowanie obrotami odbywa się wtedy programowo.

Co do reszty - kup najlepsze na jakie Cię stać. Najsłabszy ogniwem i tak będą wałki, śruby oraz masa całej konstrukcji. Tak jak pisałem - da się na czymś takim robić, natomiast nie ma co się nastawiać na cuda i wtedy będzie ok.

0,05mm luzu nawrotnego mają Hiwiny, chińczyki mogą mieć nawet i 0,1mm.

mareq_bb pisze: ↑

28 lut 2019, 09:33

No z tą dokładnością 0,2mm to trochę przesadziłeś. Nawet na drewnianych konstrukcjach ludzie mają lepsze.

Jakbym wiedział to wcześniej to bym nie wydawał tych wszystkich tysięcy na śruby i prowadnice tylko zrobiłbym sobie drewniaka Szkoda, że tak późno się dowiedziałem.

Na płaskich detalach może i da się osiągnąć taki wymiar (3-4 mm grubości), na grubszych (rzędu 15mm i więcej) jak frez ma iść prawie całą boczną powierzchnią to się wszystko zaczyna uginać i pod wpływem sił skrawania uwydatniają się wszystkie możliwe luzy. Na górze detalu możesz mieć 33,00, a na dole 33,2-33,5, a detal ma grubość zaledwie 15-20mm. Nie twierdzę, że nie da się nic na tym zrobić, jak się człowiek uprze to można uzyskać zadowalające dokładności, ale nie liczyłbym na 0,05mm. Zresztą wymiary detalu to nie tylko gabaryt.

0,05mm i 3000 zł... to na jedną oś jest budżet rozumiem?

Proponuję zmontować na początek coś co działa i niech to ma dokładność 0,2mm, a potem się bawić w ulepszanie/budowę nowej.