jakie masz podpory na myśli jeśli chodzi o prowadnice?? chodzi o to by zyskać na wysokości wrzeciona skracając przy tym wysokość podpór?? jak na przykładowym foto??karolekqazplm pisze:odnośnie prowadnic to na podporach wzdłuż całej długości z racji na duzą masę.
w tym wkładzie własnym można by zaszaleć odnośnie wrzeciona, jakies wysokoobrotowe np 18000 obrotów. lecz na początek jak najbardziej kress . jest dobry ma dobrą wytrzymałość.
osobiscie zastosowałbym napęd na paskach a nie na srubach,
podnosząc prowadnice grubo ileś tam ponad stół?? np żeby sam profil zakmknięty jeździł po prowadnicach??
a wrzeciono kres to do jakich wielkości moge mocować tam narzędzia orientujesz się może??
co do napędu to napisałem że mają to być listwy zębate skośne... nic nie wspominałem o śrubach... jedyna śruba jaka wystąpi to na osi Z. także pasy odpadają
dzięki za zainteresowanie
[ Dodano: 2017-01-22, 20:26 ]
gdzie najlepiej kupować profile?? spawanko ile wyjdzie??ajt pisze:Stal i spawanie wychodzi tanio, ale jak się doda koszty wyżarzania, frezowania baz, no i wożenie takiego grzmota w miejsca, gdzie to zrobią, to już chyba lepiej poskręcać z jakichś profili.
Gdybym ja robił coś tej wielkości, pewnie bym się wzorował na tym:
https://www.cnc.info.pl/topics60/projek ... t57369.htm
obserwowałem tę maszynkę co mi zaprezentowałeś.. jednak za dużej mocy poprzez słabą sztywność z tego nie wyciągne... ale rozważałem tę kwestie.
co do kosztów frezowania o nich możemy zapomnieć postaram się aby rozeszło się po kosztach
wyrzażania nie będzie za to odprężania wybracyjne... koszt do 0.90gr za kg plus dojazd licze do 1500zl w sumiea co do transportu z ew miejsca spawania do maszyny obróbczej... potem stamtąd do miejsca montażu myśle że się zmieszcze w 50 km na dwa razy
narazie skupiam się na projekcie... budowie i dobraniu odpowiednich komponentów by się ze wszsytkim zmieścić mało wiele w kwocie 15.000 bo takiej wielkości mam kupeczke na to przeznaczoną i nie zamierzam się z tego wycofywać bo sie poprostu jaram tematem
