Jak nie można z lewej to możesz wziasc noz SVJBL 2020 K11 ten sam który zaproponowałem Ci do obróbki wykanczajacej . Trzeba się wcinać w materiał pod katem 45 stopni . Przejście będzie wygladalo mniej więcej tak
X40 Z115
X32
G1 X28 Z113 F0.2 (WCIECIE PO KATEM)
Z0
G0 X40
Po takiej obróbce zostaną do wyrównania ścianki boczne i je można przejechać przecinakiem . Choć przy ostatniej średnicy wyglada to nie ciekawie .

Jest druga opcja - toczenie na gotowo przecinakiem . Czyli wcinasz się nim pionowo i następnie ruch w bok .

Jeżeli technologia obróbki nie jest istotna to najprościej będzie jeśli weżniesz nóż prawy i tamta stronę walka będziesz toczel od lewej strony do prawej . Czyli od Z0 do bodajże Z120 . Jeszcze chyba byl tam rowek ale to już jest naprawdę proste . Trzy linie , pierwsza najazd nad materiał i wlasciwa odleglosc Z na szybkim posuwie , druga ciecie rowka czyli tylko ruch w X na zadana glebokosc z posuwem roboczym i trzecia linia wyjazd nad materiał na posuwie szybkim . Oczywiście na początku musi być linia z wyborem narzędzia i zalaczeniem obrotów .

Np SVJBL 2020 K11 ze wzgledu na podciecia ktore on robi . Pierwsze ktore podales jest dobrym wyborem do obrobki zgrubnej ale nie koniecznie przy tym konkretnym detalu . Problem z konikiem moze sie nie zmiescic . Ale jesli to jest tylko praca teoretyczna to mozna smialo go zastosowac .

Usun z kodu g42 i g40 moze symulator tego nie czyta

dell pisze:ale skoti wiesz nie wszyscy robia tak jak ty mowisz

Ja wcale nie twierdze ze to jest jedyna sluszna droga . Kazdy moze robic jak se chce

Kolego kiedy na detalu są wymagane takie tolerancje i jakości powierzchni robi się to przeważnie dwoma nożami . Jednym zgrubnie z naddatkiem i drugim już na gotowo , wiec sciezka która napisales powinna być podniesiona o jakieś 0.5mm . Jeśli chodzi o "strefę bezpieczeństwa " jak to nazwal Draco to ten konkretny walek powinien być podczas obróbki podparty konikiem wiec na czole materiału jest bardzo malo miejsca i nie powinno się zaczynać dalej niż 1mm od czola . Wielu programistów pisząc programy na tokarkę piszą na minus w Z czyli wszystkie wartości Z maja minusowe wartości a czolo znajduje się na 0 . Oczywiście to nie jest jakiś wymóg ale przyzwyczajenie jest druga natura czlowieka a pozatym pewne operacje latwiej sie liczy od zera niz np od 201.
Jeśli chodzi o program to generalnie jest dobry ale ma kilka małych bledow .
Przed linia N015 powinna być jeszcze jedna linia , najazd przed materiał N012 G0 X40 Z201 . Nie wiadomo gdzie znajduje się noz w trakcie uruchamiania programu , jeśli będzie znajdował się po prawej lub lewej stronie od Z201 to noz przeleci przez materiał lub konik
Przed linia N025 powinna być linia N022 X38 ponieważ noz będzie wracał po materiale pyzatym płytka ma tam jakiś kat przystawienia rzadko równy 90stopni .
Linia N025 brak G0 noz będzie wracał na posuwie roboczym . Ma być N025 G0 Z201
Na koncu powinna być linia odjazdu na pozycje wymiany narzędzia np N087 G0 X200 Z201
Po tych przejściach powinno nastapic przejście wykanczajace .
Wygladac powinno mniej więcej tak :
T2D2 S2500 M03 G95
G0 X40 Z1
G1 G42 X17 Z200.5 F1.
G1 X20. Z199 F0.15 (ZWIEKSZYC DO X20.006)
Z162
X19.6 Z161.8 (TUTAJ NIE JESTEM PEWIEN PIERWSZY RAZ SPOTKALEM SIE Z TAKIM OZNACZENIEM PODCIECIA)
Z160
X23
X25 Z159
Z122
X24.6 Z121.8 (JAK WYZEJ )
Z120
X30
X32 Z119
Z114
G40 X34 Z114
G0 X200 Z201

Przy prawdziwej obróbce trzeba dopasować parametry obróbki żeby można bylo uzyskać odpowiednia jakosc powierzchni . Pyzatym trzeba by bylo dopasować wartości średnic 20k6 i 25j6 tak by bylo możliwe wykonanie obu w zadanej tolerancji . Tzn trzeba zwiekszyc wymiar w programie 20k6 o 0.006 mm.
Acha G41 to zalaczenie korekcji noza a G40 wylaczenie .

A moze bys sprubowal sam cos splodzic i tutaj dac do poprawy . Jesli ktos z forum napisze ci program to nic cie to nie nauczy . Jesli w przyszlosci chcesz pracowac na cnc to musisz poznac g-kod . Sporo osob ktore pisze programy na cnc jest samoukami i uczyli sie rozgryzajac gotowe programy .
Wiec tak ,zebys mogl zaczac prawdopodobnie program z sinumerika bedzie chodzil wiec tu sobie mozesz zobaczyc co oznaczaja poszczegolne literki .Jedynie brakuje M42 ale to prawdopodobnie jakas funkcja specyficzna dla maszyny . Z tego co pamietam to w TAE32N funkcjami od M40 do M43 przelaczalo sie biegi. Jesli technologie masz opracowana to program jest tylko formalnoscia . W pierwszej lini masz wybrane narzedzie ,nr korekcji ,obroty, kierunek obrotow, ta M to nie jestem pewien i wybrane posow w mm/obrot . W nastepnej lini jest juz ruch prawdopodobnie na przod walka .
Przy zmianie narzedzia mozesz powtorzyc ta linie oczywiscie z innym nr narzedzia .