Leoo pisze:Powiedzmy, że sprężyna jest w stanie unieść 11kg. Montujesz ją na osi Z, której obciążenie waży 10kg. Na śrubie napędowej obiążenie wynosi -1kg, czyli ewentualny luz został skasowany. Popraw mnie jeśli się mylę.

I tu sie z tobą zgodzę . Tylko co sie stanie gdy os zmieni swoje położenie ? Gdy os pojedzie w dol sprężyna nam sie rozciąga i czym niżej tym wywiera większą sile na nakrętkę . A zatem rośnie nam opór na śrubie (zwiększa sie tarcie miedzy nakrętką a śrubą ) oraz silnik musi więcej kilogramów popchać w dol .
Przy przeciwwadze jest tak jak w wojsku ch..... ale jednakowo
Nie ma rozwiązania idealnego i trzeba iść na kompromis . W ploterze nie ma co ameryki odkrywać tylko dać sprężynę . Ale nie jak ty to piszesz do kasowania luzu na nakrętce tylko do pomagania silnikowi w podnoszeniu osi do góry .

Leoo pisze:Niezależnie od tego jaką zastosujesz śrubę: toczną (kulową), trapezową czy metryczną najprostszym i najskuteczniejszym sposobem skasowania luzu jest sprężyna. Ciągnie ona platformę osi Z "do góry".

Kolego sprężyna o której piszesz nie służy w żadnym przypadku do kasowania luzu na śrubie . Ma ona za zadanie pomagać silnikowi gdy os jest podnoszona do góry . Jest stosowana w zastępstwie przeciwwagi w maszynach gdzie byłoby to kłopotliwe np w ploterach . W maszynach gdzie os Z nie porusza sie razem z którąś z osi stosowana jest przeważnie przeciwwaga .

Luz najlepiej usunąć stosując dwie nakrętki . Patentów jest kilka poszukaj na forum . A co do kasowania luzu mechanicznie tylko w Z to wg mnie nie jest dobre podejście . Os Z sama pod własnym ciężarem niejako kasuje luz . A gdy w osiach X i Y będziesz mial duże luzy to frez będzie Ci szarpał stołem i żadne programowe kasowanie luzu nie pomoże . Najlepiej skasować luz mechanicznie w wszystkich osiach . Ale jak chcesz oszczędzać to lepiej skasuj w X i Y