Pędziwiatr pisze:Chodzi o to, że ten system został zaprojektowany po to, by nie było tzw. stożkowatych krawędzi elementów wyciętych i były one prostopadłe do powierzchni. Z doświadczenia wiem, że "zwykłą" maszyną, bez tego systemu też się da osiągnąć takie krawędzie ale cięcie musi się odbywać z prędkością dużo wolniejszą niż potrzebną do przecięcia materiału. Natomiast głowica tnąca pracując pochyło, niweluje ten kąt, efektem czego są prostopadłe krawędzie, pozwalając ciąć szybciej. Czy to rzeczywiście się sprawdza?

Kolego w firmie mamy OMAX-a , niestety bez głowicy uchylnej ale nieco interesowałem się tym tematem . Przy zachowaniu jednakowej jakości powierzchni pomijając wartosc stozka obie glowice tna z jednakowa szybkoscia . Jednak uchylna głowica podczas cięcia oprócz redukcji stozka odchyla się w kierunku ciecia co umożliwia jej przechodzenie przez rogi bez zwalniania lub nadcinania co skraca czas ciecia . Zwykła głowica przechodząc przez róg albo zwalnia , albo przechodzi kawalek dalej a potem się cofa co na grubych detalach dosc znacznie wydluza czas ciecia .

cnc3d pisze:Można stosować wycinanie na dwa razy. Tniesz rozdzielająco, a potem puszczasz obróbkę jeszcze raz i to drugie przejście prostuje ściankę ponieważ górna krawędź nie odchyla już strumienia. Wychodzi mniejszy stożek niż by puścić 3 razy wolniej na raz. Niestety technika ta sprawdza się tylko przy dużych detalach, które się nie poruszą po wycięciu.

Pierwszy raz o tym slysze , wypróbuje przy najbliższej okazji . Co do wielkości detali to prawie zawsze można zostawić laczniki .