No i poszło

Nóż trzonek 16mm potraktowany szlifierką.

Co się okazało materiał w rurze wrzeciona wszedł za tuleję centrującą i kiedy się obracał opierał się o ścianę tej rury co powodowało wibracje. Założony dłuższy element rozwiązał problemy, gwint lustro. Na krótsze odcinki materiału będę musiał wymyślić jakąś wkładkę do wrzeciona na całą jego długość czy coś.

Tak czy owak dzięki za pomoc

kolec7 pisze: ile wystawiasz trzonek poza imak/oprawkę? Na co próbuję poprzez moje pytanie zwrócić uwagę? A no na fakt, że masz skok gwintu w okolicach 1.8mm.

Wpadłem na ten pomysł nóż wystaje około 3,5-4cm od oprawki.
Luzów nie ma, płytka siedzi ok.

Jeżeli chodzi o prędkość to też próbowałem zmniejszyć.
Kolejny nóż którym dysponuje to 16mm ale tu boję się o kolizję.

Kąt noża jest zdefiniowany fabrycznie poprzez płaszczyznę na nożu i tulei, jednak zauważyłem że jak umieszczę nóż w ERce i zmienię delikatnie kąt to wychodzi troszkę lepiej. Pytanie jak to wpływa na trwałość płytek.

S1000
Nóż do gwintowania wewnętrznego na trzonku 12mm, płytka 2IR14W
Materiał to mosiądz.


Zastanawiam się czy nie potraktować tego gwintownikiem tylko boję się o wytrzymałość tego rozwiązania.

Witajcie

Mam problem z gwintowaniem gwint 1/2" wewnętrzny wykonywany nożem grubości 12mm
Oto efekt:


Jak poprawić wygląd tego gwintu?

Kombinowałem już na różne sposoby, zwiększałem/zmniejszałem prędkość mocowałem nóż raz w tulei raz w ER'ce (z ER wychodził troszkę lepiej) i średni efekt to daje.