tuxcnc pisze: ↑

02 lip 2021, 14:47

Połowę próbki splanuj większym a połowę mniejszym.
Jeśli schody na obu połówkach będą różnej wysokości, to na sto procent masz wrzeciono pochylone względem stołu.

To nadal niczego nie wyjaśni.
Jeśli maszyna jest mientka i się wrzeciono odgina pod wpływem sił skrawania to w takim przypadku schody też będą różne, bo po pierwsze inne siły skrawania, po drugie odchylenie o taki sam kąt dla mniejszej średnicy frezu da mniejszy uskok.

No więc geometria osi Z do sprawdzenia.
Jak stół masz splanowany to pręt toczony w uchwyt wrzeciona, na pręcie czujnik zegarowy i jedziesz dookoła (kręcisz tak aby czujnik jechał po stole zataczając okrąg).
A najlepiej to wyfrezuj kołową kieszeń w twardym materiale, małym frezem aby efekt nie pogłębiał pomiaru) i mierz po okręgu w tej kieszeni.
Jeśli geometria OK, to może po prostu maszyna jest zbyt elastyczna i pod wpływem sił skrawania dużym frezem odpycha wrzeciono na bok, stąd robi się uskok.

Jaka gruba ta MDF?
Jak mocujesz?
Może płyta po prostu wstaje od freza.
Jeśli geometria OK to spróbuj splanować jakiś grubszy materiał na małej powierzchni.