Jesli masz minimalna wiedze na ten temat, to na 30% pytan odpowiesz, a dla oceniajacego to znak, ze cos tam wiesz. Zawsze to cos jest lepsze niz nic. Podstawa to teoria.
Prosty przyklad praktycznej wiedzy to np T0707, jak ktos nie wie, a bedzie np T0708 w programie, to pierwsze co to po kolizji bedzie sprawdzal to ustawienia t07. itp.

Ad1: Poslugujac sie frezem z promieniem odpowiadajacym promiieniowi naroza.
2. Bazowanie, zjazd na krancowki.
3. Tyle ile potrzeba
4. Do obrabiania detalu jednoczesnie z kazdej ze stron, stosowane w tokarkach. Zmniejsza sie ilosc procesow technologicznych.
5. JEst to punkt, wg ktorego mamy ustawiona wysokosc narzedzi oraz pozycje materialu na stole/uchwycie.
6.Jesyki programowania posiadaja i jedno i drugie, ale programowania maszyn CNC posiadaja interpretery(zle sformulowane pytanie)
7.Narzedzie numer 07 z geometrria z pozycji 07
8. WIKI
9.Na ukladach sterowanych numerycznie
10.Uklady opartte na linialach porownuja przemieszczanie sie o dana pozycje, nie od krancowek.
11. Postprocesor generuje sciezki narzedzia pod konkretne sterowanie, w zaleznosci od kodow, ktore maszyna odpowiednio interpretuja.
12. Digitalizacja jest procesem pobierania danych analogowo i przedstawieniu wynikow cyfrowo.(np pomiar)
13.Makra sa to elementy programow, w ktrorych opisuje sie podstawowe cykle maszyny.
14.Os C oznacza, ze maszyna ma mozliwosc pracy w dodatkowej osi, np przez zastosowanie napedzanego narzedzia.
15. Napedzane
16.przebieg sciezki narzedzia.