Wzory rózne znam np na wyliczenie pozycji znajac dlugosc jednego boku i kąt, pozycje jaka jest przy promieiu np r100 na końcu walka 30mm, obliczyc pozycje otworow na luku, czy pozycje kanałka pod klin który jest pod kątem, dzis mi ladnie wytlumaczono jak to dziala w tokarce bo tam sie obraca material i dostalem taka tabele ktora bardziej sluzy do parametrów na oko a wyliczyc dokladnie to tez moge, za praktyke to się wzialem juz 6 lat temu nie moja wina ze u was pewnie wszystko na 100% musi byc zgodne z katalogiem itd. jak narazie mialem na przyuczeniu kilku takich "po kursie" tak mowie o sobie ja ta noga z teori to rece mi opadalu jak na frezarce mi wiertło z płetwa do tulejki zaciskowej zamontowal albo na gwintownik sretny pytal sie co to za frez, a drugi agent jak robilem na tokarkach jak mi wyjebal formulke jak to nóż atakuje material to bylem w szoku a jak się zapytalem jakie obroty dla tego noża będą lewe czy prawe to 10 min kręcił wrzecionem. Już nie mówiąc o tym że wszyscy z nich (3 ich w życiu miałem) to zawsze się zastanawiali na ręcznym w którą strone pojedzie stół czy glowica z narzedziami w tokarce, o podlozeniu z tabeli skoku gwintu do cyklu gwintowania nie wspomne. Więc jak nie chcesz pomóc to nie pisz, mam gdzieś że masz tam jakąś wysoka range iles tys postow. i jesteś ważny, wkurzają mnie fora na których dajesz pytanie i dostajesz gówniane odpowiedzi, ale zdarzają się osoby jak Turo5 któremu dziękuje.

Aha czyli na kursach nie podają przykładów tylko pokazuja wzor i w magiczny sposób wszystko umiesz i wszystko rozumiesz... Ten poradnik od turo5 jest bardziej przejrzysty i zrozumiały niż ten od sandvika.

Dzieki, bardzo ciekawy poradnik.
Wiem że od wzorów się nie odejdzie ale bardziej mi chodzi jak je prawidłowo używać, na jakimś przykładzie.

Witam mam problem z rozszyfrowaniem dobory parametrów obróbki dla tokarki.
Generalnie znam fanuca pracowałem jako programista/ustawiacz na frezarkach i ustawiacz na tokarkach (duze serie zawsze gotowy program) pisałem programy w edycji na 3 starszych fanucach i nowszych ale tylko dwie mialy manual guide, ja nie mialem instrukcji jak uzywac wiec wszystko z ręki i głowy opisane w cyklach np.
Zmienilem prace i tam niestety frezarki z HH i teraz jestem na tokarkach z Fanuciem (fanuc 10t) krotkie serie nietypowe na kazda trzeba praktycznie pisac program, generalnie jest tam FapT ale po niderlandzu to raz a dwa tworzy on masakrycznie dlugie programy nie uzywa prostych cyklów G71 G72 G32 G76. Więc pisze z ręki program ale zawsze muszę po napisaniu muszę się pytać o parametry, tak jak w frezarce było to normlanie S1300 F800 np dla glowicy tak tutaj trzeba to opisywać np
N10 G50 S2000 T0100
G96S180 M03 :
G00 X85.0 Z5.0 T0101 :
Z0 :
G01 X-1.6 F0.2 :

G50- Maks obroty
G96- Stała prędkość skrawania
robię tydzień ale nie rozumiem tego jak to obliczyc na frezarkach to bardziej z glowy juz dawalem czasem uywalem tabelek mielismy porobione pod narzedzia i material, ale tutaj nie rozumiem:
Dla czego S2000, jak maszyna planuje dojezdza do X-0.5 to przyspiesza ponieważ jest stala prędkośc skrawania ale nie przekroczy 2000obr dobrze rozumie?
skąd to S180
Jak obliczyć to F dla noża i np wiertła z HSS czy z węglika o frezie HSS nie wspominając bo czasem też potrzeba
nie interesują mnie suche wzory, chciałbym jakiś przykład, jedynie rozumiem pod gwintowanie w G32 daje posuw 100 i skok 1,5 no to F1.5
Przeglądałem katalog Sandvika ale on to już zupełnie mi namieszał czy ktoś używa jakiś prostych tabel i wzorów?