A rozwiązali w nim jakoś ten problem z nurkowaniem przy narożach i łukach o małym promieniu ?

Na kontrolerze Promy jest parametr Speed "SPE" jest to cząstotliwość taktowania, co przekłada się na prędkoćś osi Z podczas cięcia. W programie LCNC pierwszy suwak - skala prędkości do zmiany szybkości ruchu maszyny we wszystkich osiach podane w %. Agregat 105A. 1,5 mm cięliśmy 65A, a od 4 mm i więcej - 105A. To tak. Dzisiaj przy materiale 10 zwiększyłem pred. przebijania na 150-160 mm/min, w LCNC predkość na 76-79 % i SPE na THC na 100. d-t ustawiłem na 1.2 i było w sumie ok. Tylko nie rozumiem tego SPE, bo jeśli blacha będzie wybrzuszona , to THC musi utrzymywać stałą, jednakową odległość więc nie może się spóźniać, ani przyspieszać więc ma to znaczenie tylko przy przebijaniu i aktywacji ruchu Z ?

Warto wymienić Compact THC SD na MyPlasm THC ? Kusząca jest ta funkcja sterowania thc z poziomu oprogramowania.

Prędkość przebijania mam zawsze ustawioną na 100 mm/min i nigdy tego nie zmieniałem. Tniemy materiał 1,5, 4, 6, 8, 12 i dzisiaj pierwszy raz 10 mm (jutro dalszy ciąg). Najczęściej 6 i 8, resztę dość rzadko. Tylko pytanie czy zmiana prędkości przebijania nie skróci żywotności dyszy i elektrody oraz jeśli zwiększę tą prędkość to czy nie będzie problemu z przebiciem materiału ?

Parametr Speed ustawiony na 130 ale czasem zwiększam na 150 (to już max). Przy 12 mm opóźnienie na 0,75 s. d-t chciałbym w miarę możliwości jak najniżej. Fabrycznie było to 0,5, a szkoleniowcy ustawili nam na 3,5. W LCNC skalę prędkości zawsze zmniejszamy na ok. 80 - 90 %, nie tniemy na 100%.

programy - Linux CNC i SheetCAM
kontroler Proma Compact THC SD
cięty materiał - 6, 8 i 12 mm

Przy przebijaniu płyty kiedy ustawimy krótki czas d-t. Nie wiem, może jakaś edycja postprocesora albo inny sposób ? Czasy, które ustawiam teraz są za długie (od 3,5 w górę). Momentami palnik niemal sunie po metalu, bo THC nie nadąża przejąć kontroli (np. przy cięciu kwadratu 100x100).