Każda maszyna ma inne parametry i ustawienia. Na tlenie z reguły mniejsze ciśnienie ma dawać lepszą krawędź (mniejsze prążkowanie), dasz za mało może nie przeciąć materiału, za dużo podobnie. Na azocie i kwasie większa średnica dyszy i większe ciśnienie pozwalają lepiej wydmuchać materiał od spodu. Za małe ciśnienie i za mała dysza mogą zostawiać jakiś grad czy inne ustrojstwo pod spodem (N2). Większa dysza to też większe zużycie gazu więc czasami nie wiedząc można zastosować większą dyszę i większy gaz kiedy nie jest to potrzebne ponosząc większe koszty (N2). Przy grubych blaszkach i O2 stosuje się większe dysze żeby było maszynie łatwiej ciąć (większy strumień gazu), średnica ma też znaczenie przy przebijaniu materiału, raczej mniejsza daje mniejszego kleksa i delikatniejsze wkłucie z racji mniejszego uderzenia gazu przy O2, ale nie jest to regułą. Możesz się tym bawić bez ograniczeń bo możliwości jest wiele. Za dużo gazu na przebiciu i możesz mieć wybuchy wulkanów, ale jednocześnie lepiej chronisz okno ochronne. Fokus czyli skupienie jeśli nie ustawisz prawidłowej to albo maszyna będzie ciąć z gorszą jakością albo będzie miała problemy z przecinaniem w ogóle, na tlenie raczej się idzie w +, w azocie na -. Nikt nie zna Twojej maszyny tak dobrze jak ty i musisz samemu do tego dojść bo w każdej jest inaczej. Z wysokością przebijania to samo - próby i próby. Wyżej pomaga oszczędzić okno ochronne, ale znowu nie jest to regułą, bo można też zrobić bardzo dobre przebicie nisko nad materiałem, które może okazać się lepsze od tego pierwszego.