dariusz62 pisze:A czy przyczyną takich spawów może być to, że opieram łuskę o spawany materiał? Tylko w zasadzie co ma opieranie łuski do wyglądu spawu ...

Zależnie od odległości palnika do materiału zmienia się również prąd spawania. Masz podgląd na prąd rzeczywisty podczas spawania?
Swoją droga polecam się oduczyć tego trzymania ponieważ przy większych prądach takie opieranie skończy się od razu upaleniem łuski.

dariusz62 pisze:Różnica między spawaniem pachwin i czołówek jest taka, że przy spoinach czołowych, odległość łuski od spawanego elementu jest stała i ten łuk jest stabilny a przy spoinach pachwinowych ta odległość się zmienia w zależności od tego, jak pochylę uchwyt.

Do pionu ustawisaz sporo mniejszy prąd spawania, reagujesz na zmianę odległości, spawasz sporo wolniej i co najważniejsze to w miejscu A i B przytrzymujesz na chwilę uchwyt dłużej.
Według mnie w poziomie dajesz za dużo drutu albo za wolno spawasz dlatego wychodzą Ci takie spore "nadlewy".
W przypadku materiału o grubości 2mm zalecam spawać z góry do dołu. Tą metodą można spawać tylko do grubości 3mm!

Przed spawaniem polecam tez krawędzie dobrze sfazowac.
Profil 3mm, doczołowo poziom, 95A