Witam, jak dla mnie pomysł nietrafiony. Praca wygląda tak że dzieli się na dwie grupy: pracę jednostkową i masową.

W skrócie wygląda to tak:

Przy pracy jednostkowej mamy doświadczonego operatora i niedoświadczonego

- Doświadczony operator po obmyśleniu strategi obróbki dopiera odpowiednie mocowania dla danego detalu, następnie pisze program.jeśli program jest łatwy do napisania to pisze go ręcznie, jeśli skomplikowany to za pomocą cama. W obu przypadkach wstawienie w program jak ma wyglądać chłodzenie narzędzia trwa kilka sekund, natomiast parametry dla danej obróbki zna z doświadczenia wiec również trwa o kilka sekund. Później musi parametry obróbki ustalić na podstawie materiału i danego mocowania, również zna je z doświadczenia więc trwa to chwilę. Narzędzia jakie ma dobrać zna z doświadczenia i przeważnie na firmie jest ich ograniczona ilość.

- Niedoświadczony operator po obmyśleniu strategi obróbki dopiera odpowiednie mocowania dla danego detalu, następnie pisze program.jeśli program jest łatwy do napisania to pisze go ręcznie, jeśli skomplikowany to za pomocą cama. Narzędzia będzie sprawdzać zawsze na podstawie poradników dla danej obróbki i materiału z braku doświadczenia. Parametry zawsze będzie sprawdzać i obliczać na podstawie danych producenta narzędzia z braku doświadczenia i następnie kilka razy sprawdzi czy na pewno wszystko dobrze dobrał. Wstawienie tych danych w trakcie pisania programu trwa chwilę.

Wniosek przy produkcji jednostkowej twój pomysł nie ma sensu.

Przy produkcji masowej sprawa wygląda tak:

Oblicza się najpierw koszty opłacalności obróbki. Dlatego mamy z góry już ustalone narzędzia i ich producentów, mocowanie wymyśla się podczas obliczania kosztów obróbki. Napisanie programu wygląda tak samo jak podałem przy produkcji jednostkowej i jest one wykonywane podczas liczenia kosztów obróbki. Dlatego ustawienia detalu na maszynie wygląda w ten sposób: operator dostanie polecenie ustawienia danej obróbki na maszynie i kopiuje gotowy program, następnie wstawia go do maszyny, jeśli jest to profesjonalna maszyna posiada folder na wiele programów i w przyszłości jeśli zlecenie się powtórzy to przy ustawianiu detalu wybiera program z tego folderu, jeśli jest to amatorska maszyna to i tak musimy przy każdej zmianie zlecenia na nowo przesłać program do maszyny, więc wystarczy z dysku komputera ponowie skopiować program i wstawić go do maszyny. Mocowanie dopieramy takie jakie zostało podane podczas liczenia kosztów produkcji. Narzędzie dobieramy takie jakie zostały podane przy obliczaniu kosztów produkcji.

Dlatego twój pomysł nie ma żadnego praktycznego zastosowania.