Robert_K pisze:Teraz rozumiem. Płyty będziesz dawał aluminiowe czy stalowe?

Nie było mnie kilka dni, lekko późno odpowiedź, ale...

Płyty alu 20mm. Takie dostałem, jestem w stanie to łatwiej powiercić i obrobić na frezarce niż stalowe.

Bloki... ja kupiłem fabryczne ze śrubami używanymi, przy silniku 2 łożyska skośne dokręcone nakrętką na śrubie, na końcu śruby w bloku podtrzymującym jest pojedyncze łożysko, gdzieś tu czytałem, że ma mieć możliwość 'pływać' na okoliczność wydłużenia się śruby od temperatury.

Robert_K pisze:Witam.
Takayukii, płaska płyta? Możesz nieco przybliżyć o co chodzi bo nie rozumiem.

Tak w temacie wrzeciona jeszcze - jak wygląda sterowanie obrotami wrzeciona w takich maszynach? Czy jest możliwość regulacji obrotów prosto z programu? Czy raczej ustawia się jedną prędkość ręcznie jakimś przełącznikiem i każdą następną zmianę prędkości również wprowadza się ręcznie?

FreeCad już zainstalowany, powoli będę się go uczył.

Pozdrawiam. Robert.

Szkic 3

Płyta, w sensie zamiast profili płyta/blacha np. 30mm, w tym wycinasz otwory montażowe i robi płyta za boki bramy. Tak będę robić u siebie, właśnie ze względu na brak sztywności... tylko klasycznie nie ma kiedy się zabrać.

Wózki za bardzo nie wiem - ja mam konstrukcję ze stałą bramą. Gdzieś tu na forum mi się obiło o oczy, że rozstaw wózków powinien być równy odległości między prowadnicami, żeby wózki tworzyły +- kwadrat... musiałbyś poczytać stare tematy z konstrukcjami, omawiali tu koledzy kilka razy temat.

Wrzeciono, jeśli sterownik ma taką opcję [wszystkie lepsze mają] jest sterowane napięciem 0-10V z programu, w sensie 0-10V dostaje falownik, bez problemów się da.

Hej.
1 - rozstawiłbym wózki dalej od siebie - będzie to miało luz przy takiej wysokości bramy i kilka razy mniejszym rozstawie wózków.
Zamiast tych dwóch profili może płaska płyta jakaś na boki? Zawsze sztywniejsze i waży.
2 - nie wiem, ale spawanie czegokolwiek daje ryzyko, że się odpręży od wibracji/czasu i zwichruje maszynę, zwłaszcza przy tak wysokiej belce
3 - bardzo dobry. Koledzy tu podpowiedzieli zastrzały i w mojej stałej bramie duużo dały, gdzieś jest temat z filmikami jak szarpałem za bramę przed zastrzałami i po.
4 - zwykły da radę.
5 - bardziej bym się martwił czy w ogóle się da a nie jak szybko... widzę po swojej zabawce mało sztywnej, że wpada wszystko w wibracje i tyle z frezowania... znaczy da się coś, ale powoli, tępiąc frezy a powierzchnia i tak daleka od ideału... żeby frez frezował a nie ślizgał się musi zbierać pewną warstwę, co u mnie powoduje obciążenie na tyle duże że gnie bramę/zetkę, wpada w rezonans i mamy wnerw a nie frezowanie Jak nie ma wyjścia frezowałe jakieś otwory w blachach 10 itp, ale praca była daleka od przyjemnej. Bez porównania do np. aluminium, alu idzie jakoś.
6 - freecad itp? Lub na całość i się jakiegoś solida uczyć...