Z tym posuwem na LD550
f-0,05 To faktycznie daje powierzchnie gładką perfekcyjnie o ile materiał ma na to ochotę.

Ale sam zauważysz z czasem (może nie przy aluminium) że przy sztywności takiej tokarki będzie się zdażać w niektórych sytuacjach problem z utrzymaniem ciągłości, wiór się przerywa i ostrze co chwile zagłębia się odnowa. Objawia się to wibracjami albo piskiem (wystarczy raz tak się zdaży i masz na powierzchni sznyte która rujnuje cały efekt)

przydała by się taka kombinacja kół która daje posuw f 0,08-0,10 dobry na finish ale i nie za mały. pewnie coś dało by się takiego dobrać ale musiał bym pokombinować... puki co jakoś się nie złożyło

PS. Masz może jakies foto jak ci wychodzi aluminium z tymi płytkami AK, ja puki co takich nie miałem okazji wyprobować

Nie zapomnij przestawić jednostki m/s na m/min

I tu przy rurce Fi 15 pojawia się taki problem że nawet maksymalne obroty LD550 są za małe , a co dopiero jak wybierasz najniższe biegi

Ja korzystam też często z większego posuwu , w zasadzie to ostatnio cały czas na takim jadę

Tutaj specjalnie dla ciebie podobna rurka (troche utwardzona) obroty 1400 posuw 0,25 (na sucho) zero problemów, ani wibracji



Tak wygląda powieszchnia w powiększeniu ze skokiem 0,25 (wałek fi30)

mniej więcej prędkosc skrawania masz Vc =20 dla płytki węglikowej to nie jest ekstremalnie ?

to jest o wiele za wolno niż minimum ,nie męcz sprzętu. zwiększ obroty jak należy a opory skrawania spadną a narost ci płytki nie zniszczy... zapewne powierzchnia po obróbce będzie jeszcze lepsza.

Nożyk z płytką DCMT węglik toczysz 1mm rurkę fi 15 na obrotach 300-400? z posuwem 0.05mm i żeby było w pełni ekstremalnie, jeszcze do tego lejesz chłodziwo. Nie szkoda ci tej płytki i swojego czasu ?

Mam LD550 , taki sam noż na DCMT11 robie dokładnie taką samą operacje jak ty na całej długosci tej rurki zamiast kilka minut, w może ok 10-15 sekund i bez chłodziwa bo nie jest potrzebne, to jest dalej lekka praca , normalna