dzięki za odpowiedzi

To że potrzebną mi podkładkę można wykonać wyłącznie zdejmując materiał ze sprężyny to oczywiście sprawdziłem (i przecież napisałem w moim poście).

Chodziło mi raczej czy jakieś zagadnienia metalurgiczne nie staną mi na przeszkodzie których nie potrafię przewidzieć. Ale zakładając że będę chłodził płytkę, chyba powinno być ok?
Ewentualnie czy do takiej stali z której robi się sprężyny należy zastosować jakiś specjalny nóż?

Sprężyna to docisk w sportowym dyferencjale do samochodu - nr 5 na diagramie:
http://gripperdifferentials.com/index.p ... =page&id=3
Ugięcie faktycznie ma niewielkie (0.95mm), ale są dwie po bokach.
Służą do wstępnego napięcia płytek sprzęgających.
Ich grubością można regulować to wstępne napięcie.

Prosiłbym o radę.

Potrzebuję sprężynę talerzową w nietypowym rozmiarze, a zakłady produkujące takie sprężyny nie są zainteresowane produkcją kilku sztuk (a potrzebuję jedną).

Można kupić znormalizowaną sprężynę która ma wszystkie rozmiary większe.
I pomysł jest taki, żeby taką większą sprężynę stoczyć.

Wymiar którego potrzebuję to:
de=75mm
di=57.3mm
h0=3.55mm
t=2.6mm

Pierwszy większy znormalizowany to 80/41/6.7/5 z którego można zrobić potrzebny mi kształt wyłącznie zdejmując materiał.

Czy są jakieś przeciwskazania, których nie przewidziałem, żeby tak zrobić?