Używałem wcześniej takich listew ale trwałość była mała zdarzało się że po 20 -30 sztukach płytka była wytarta miała zniszczone krawędzie tnące a kilkakrotnie miałem sytuację że 'wyciągnęło' mi całą płytke z listwy co skutkowało zniszczeniem listwy. Dlatego zdecydowałem się na system z dokręcaną płytką.

Rolki są proste jeden nóż robi fazki drugi obcina do tego otwór i to cała robota. Jak płytka się nie złamie to nawet i 500 sztuk się zdarzało że zrobila. Najdłuższe rolki mają do 50 mm ale trafiają się rzadko. Zazwyczaj 15- 30 mm długości

Chłodzenie jest obfite, nóż to dwuczęściowy składak Mitsubishi z 20mm lokatorem. Nie zmieniam posuwu. Problem w tym że nie ma konkretnej sytuacji w której się to zdarza kilka krotnie miało to miejsce nawet gdy była założona nowa płytka. Nie ma reguły Ciężko określić kiedy się to stanie. W płytkach które dotrwają do końca żywota przez zużycie często jest starty tylko narożnik od strony odciętej.
Na powierzchni rolki czasem pojawia się tak jakby małe zafalowanie powierzchni

Dla 16HG i innych miękkich stali Vc 90mm/min i posów w granicach 0.12mm/obr
płytkę dokręcam kluczykiem dostarczonym razem z nożem przez producenta narzędzia, przecinane jest na raz jako że toczę rolki z pręta zawsze mam otwór min fi 8

Materiał to najczęściej C45 , 16HG czasem 40H lub 18G2A
Średnice przecinane to od 18 do 60 mm długość początkowa pręta to 3m. Minimalmy otwór w rolce 5,5mm max 25mm.

Zarówno listwa jak i nóż nowe

Parametry to dolne wartości zalecane w katalogach zarówno dla Vc jak i posuwu. Ostatnio używane narzędzia pochodzą od Mitsubishi

Witam

Mam problem z przecinaniem na tokarce. Przcuje przy produkcji z pręta i często dochodzi do dziwnego zniszczenia płytki, płytka zostaje przełamana w pół wzdłuż osi praktycznie tak jak by ją ktoś wzdłuż nożem przeciął nożem. Nikt mi nie potrafi wytłumaczyć dlaczego tak się dzieje :[

Proszę o jakąś podpowiedź