Czytałem ze 4 razy te tolerancję. 0.08mm ? w takiej tolerancji to się pewnie nawet podkładka z żelaznego sklepu łapie.
Detal robisz na tokarce zapewne i w takim układzie to jeśli tylko noże ostre i ich na bok nie ściąga przy odcinaniu ani wiertła przy wierceniu to nie ma opcji, żeby tej tolerancji nie zrobić.

Jeśli tylko płaszczyzny są równoległe do siebie po zmierzeniu po końcach to nie wiem jak krzywo trzeba by wiercić, żeby nie wyszło.

Mierzyć można by przyrządem, którego nie chce mi się modelować już. W skrócie wkładasz podkładkę w szczelinę jej szerokości. Ściany szczeliny mają otwór na fi walca. Przekładasz walec. Jeśli jest krzywo to ten nie przejdzie na wylot.

No chyba, że wszystkie wymiary mają takie tolerancje jak ta prostopadłość to trzeba by zacząć od ustawienia maszyny tak, żeby wszystko szło jakoś możliwie na jedno kopyto