Piotr_W pisze:

steff.k pisze:Materiał pewnie trzyma lepiej, ale ktoś pisał że są niewygodne w użytkowaniu. Ja mam to pierwsze ze śrubą trapezową i git jest

Możesz rozwinąć co się wiążę z niewygodą w użytkowaniu takiego imadła? Domyślam się o co chodzi ale dla spokoju wolę zapytać.

Ja z takim imadłem nie miałem do czynienia, ale pamiętam jak ktoś na forum pisał ze skręcanie śrubką jest upierdliwe, chyba był problem z trafieniem do odpowiedniej dziurki . Może gdzieś znajdę tego posta.

Materiał pewnie trzyma lepiej, ale ktoś pisał że są niewygodne w użytkowaniu. Ja mam to pierwsze ze śrubą trapezową i git jest

I bardzo ładna maszynka Ci wyszła.
Jak maszyna nie waży tony to nie ma prawa działać wg tutejszych standardów, nie raz to było powiedziane .
Ja też swoją z profili poskładałem, działa i zarabia na siebie choć nie to było celem.

Chińczyka polecam, chodzi nieźle i na razie nie mam z nim problemów. Chociaż dźwięk jaki wydaję na dłuższą metę też nie jest za przyjemny. Także nauszniki są imho konieczne.
Co do imadła to kupiłem imadło precyzyjne szlifierskie 80mm i sprawdza się rewelacyjnie, aż chce się frezować

Czujnik indukcyjny w osi Y masz tylko do bazowania, czy jak krańcówka też? Bo na wióra aluminiowe musisz uważać

Połamania frezów

Jak możesz mieć za friko taką płytę to się nie zastanawiaj. Otory sobie powiercisz i będziesz miał stół. Estetyka przynajmniej jeżeli chodzi o stół ma raczej drugorzędne znaczenie. Na pewno zdarzy się jakaś kolizja, albo zapomnisz zmienić ofset Zeta i trach frezem w stół .
Co do wzmocnień, to na pewno by się przydało coś w płycie osi Z. Jakieś dwa płaskowniki w pionie. Ja mam zrobione z płaskownika 20x40.

No coraz lepiej to wygląda . Jakie grubości masz płytę łączącą wózki osi X i Z? Wydaje się dość cienka.
Jaki stół planujesz? Bo ja się jeszcze nie mogę zdecydować czy płyta z otworami M8 czy teowy zamówić .

Zawsze możesz dołożyć siłownik z klapy bagażnika samochodu .

kaczyniak pisze:
fajna maszynka,
frezujesz nia w aluminium? jak się sprawuje?

Dzięki .
Drewno, tworzywa sztuczne, laminat PCB idą bardzo ładnie. Przy prędkości 3000/min spokojnie można frezować.
Co do aluminium to czekam właśnie na mgłę olejową, bo na wd40 nie wyrabiałem . Frezowałem mocowania do chińczyka z PA6 i kilka odlewów aluminiowych i idzie przyzwoicie. Parametry mniej więcej takie:
- frez do AL 4 mm
- prędkość 1500-2000mm/min
- zagłębienie 1-2 mm.
- zbieranie całą szerokością freza

Parametry można by podciągnąć, ale niestety maszynka pracuje w bloku i staram się ograniczać hałas do minimum. Przy powyższych parametrach i obfitym laniu wd40, słychać tylko wrzeciono.

Także proponuję Ci dołożyć sporo materiału do bramy, nóg i podstawy. Ja profile kupowałem używane i znajomy mi wiercił oraz przycinał na frezarce coby kąty zachować.

Powodzonka

Też mam maszynkę z profili alu, tylko że nogi bramy oraz ich podstawa to profil 80x80. Dodatkowo połączenie nóg bramy z podstawą wzmocnione jest blachą stalową.
Tutaj masz kilka fotek po środku strony.
Link