Faktycznie, są takie łożyska specjalnie do stołów obrotowych.
Aktualnie poszukuję informacji na temat napędu osi uchylnej, pasek odpada ze względu na małą sztywność.
Pozostaje przekładnia ślimakowa lub przekładnia falowa. Ślimak jest prosty ale szybko pojawią się luzy.
Na temat przekładni falowej niewiele wiem, czy taka przekładnia wymaga dodatkowego łożyskowania? Większość ma kołnierze mocujące tylko nie wiem czy można do niej bezpośrednio przymocować oś czy pomiędzy osią a przekładnią musi być łożysko.

Korpus staram się rozplanować tak aby elementy z których się składa nie były kwadratowymi klockami pełnymi w środku, w niektórych miejscach mogą być puste. Starą spawarkę transformatorową ok 220kg wynieśliśmy w 7 osób przywiązaną pasami do drewnianej belki, z bardziej poręcznymi elementami będzie łatwiej.
Korpus z blachy wypełniony żywicą jest trudny do wykonania, po spawaniu będzie pogięty a tego chce uniknać Lepszym rozwiązaniem jest stelaż do którego będą przykręcone wstępnie obrobione inserty pod prowadnice i łożyska oraz łączniki poszczególnych elementów.

Jakiego rodzaju łożyska należy dać na poszczególne osie stołu? Pod stołem obrotowym na pewno muszą być łożyska walcowe wzdłużne.

bartuss1 pisze: ↑

18 sty 2018, 19:14

piczkowata to znaczy sie mała o ograniczonym polu roboczym, taka mała pizd a
moze do obrobki alu czy cos, bo pewnie nie więcej.

Dla mnie to już jest duże pole robocze, większego i tak bym nie wykorzystał.
Co do obróbki aluminium to właśnie w ten materiał celuje, na pewno nie będzie to maszyna porównywalna z profesjonalnymi konstrukcjami jednak moim zdaniem przy tej wielkości (celuje w podstawe ok 1x1,5m) i duzej masie i ograniczeniu skręcanych połączeń elementów do minimum obróbka aluminium nie powinna być problemem, jedynie jakość tej obróbki jest niewiadoma.

Decyzja została już podjęta, fundusze i czas też mam więc do realizacji potrzebuję rozgryźć tylko kwestie materiału i konstrukcji stołu.
Epoxy granit do mnie najbardziej przemawia ze względu na to ze mam dostęp do żywic i różnego kruszywa w dobrej cenie. Testy różnych materiałów trwają, szukam proporcji które dobrze się odgazują i pozwolą uzyskać dobrą powierzchnie.

Gabaryty nie będą powalające ale w założeniu ma być "mobilna", musi być możliwość rozłożenia jej na części które da się w kilka osób wynieść. Większe elementy nie zmieściły by się także na maszynie w pobliskiej szlifierni głowic i nie mógłbym wyrównać powierzchni po odlaniu podstawy.

Witam, od paru lat śledzę to forum w poszukiwaniu inspiracji jednak dopiero teraz zdecydowałem się coś napisać.

Przygotowuję się do wykonania własnej frezarki 5-cio osiowej i potrzebuję pomocy. Wiem że to będzie trudne i zabierze mi to masę czasu i pieniędzy o włożonej pracy nie wspominając. Moje dotychczasowe doświadczenie w CNC to drukarka 3D i ploter Stepcraft które stopniowo ulepszam i modernizuje jednak zachciałem czegoś więcej. Pierwszy wybór padł na gotowca chińczyka HY-3040 ze stołem uchylno-obrotowym jednak opinii na temat tej frezarki jest niewiele pole robocze jest małe a sama konstrukcja jest mało solidna. Postanowiłem więc stworzyć coś własnymi rękami

Z manualnymi maszynami mam więcej doświadczenia niż z CNC, pod okiem fachowca remontowałem już kilkanaście frezarek i tokarek od zegarmistrzowskich aż po kilkutonowe maszyny i wiele się przy tym nauczyłem. Dostęp do tych maszyn mam więc mam możliwość wykonania niektórych elementów dużo taniej niż gdybym miał zlecać ich wykonanie jakiejś firmie.

A teraz do rzeczy, planuję zbudować maszynę 5-cio osiową z ruchomą bramą i stołem uchylno obrotowym o polu roboczym 300x300x300mm i potrzebuję porady w kwestii konstrukcji i materiału, najodpowiedniejsza wydaje mi się konstrukcja tego typu:


Na podstawę chciałbym zastosować mieszankę żywicy i wypełniacza mineralnego, to się chyba nazywa "epoxy granite". Można znaleźć wiele maszyn wykonanych z tej mieszanki jednak chciałbym usłyszeć opinie kogoś kto miał z tym swoje doświadczenie. Wszystkie maszyny jakie widziałem wykonane z tego materiału były względnie nieduże lub tylko ich niewielka część była z niego wykonana, nie wiem jak sprawdzi się przy większej konstrukcji ważącej około tony.
Rozważam także wykonanie konstrukcji stalowej, spawanej z płyt jednak powoduje to dużo problemów takich jak naprężenia i ściąganie spawów.

Kolejną kwestią jest stół uchylno-obrotowy. Myślałem nad zakupem używanego gotowego stołu i przerobieniem go jednak może okazać się bezużyteczny ze względy na zużycie. Nowy nie wchodzi w gre ze względu na zbyt wysoką cenę za element który zostanie przerobiony.
Na zagranicznym forum widziałem taki stół wykonany także z epoxy granitu z zatopioną w nim stalową ramą, tutaj nasuwa się pytanie, robić stół spawany z płyt stalowych czy odlewany z zatopiona stalową ramą? Jak mocne silniki będę potrzebował aby ruszyć stołem ważącym np 150kg przez przekładnie ślimakową?

Frezarka ma służyć głównie do obrabiania aluminium i miękkich materiałów jednak chciałbym aby była w stanie obrabiać także stal.
podstawa maszyny musi być wykonana a minimum dwóch elementów na wypadek przeprowadzki ( do piwnicy wszystkie wejścia prowadzą przez schody i muszę mieć możliwość wyniesienia maszyny w kawałkach z pomocą kilku osób).
Budowa maszyny na pewno zostanie udokumentowana na forum, przerwanie projektu nie wchodzi w gre