Czytam cały wątel i jak dla mnie to wygląda tak
wykonanie formy - na pewno pracochłonne ale w zasięgu każdego przeciętnego
majsterkowicza kwestia rozrysowania i zaprojektowania
wszystkich "ważnych " punktów 20 razy sprawdzic kontrolować
wymiary i nie wydaje się żeby to było poza zasięgiem amatora
Stół wibracyjny - jednorazowy - konstrukcja drewniana odpowiednio grube belki i
sklejka troszke prostej mechaniki - problemu nie widzę
Mieszanie żywicy z wypełniaczem

Tu niestety ja osobiście widzę największy problem
rozmawiamy o maszynach precyzyjnych z odpowiedznim polem pracy
więc ilość maszy do wymieszania to około minimum 100 kg
więc albo duży mieszalnik albo manufaktóra na 20 razy po 5 kg
najlepiej dwóch lub trzech pomocników i parę godzin pracy
Niestety duża waga maszyny jest tak samo ważna w konstrukcjach profesjonalnych jak i amatorskich - za waga idzie sztywność a więc i precyzja maszyny.
Dla mnie problem zmieszania komponentów w jednolitą składną masę
w całym procesie opisanym świetnie przez "waltera" jest sporą przeszkodą
Ale faktem jest też że wykonanie bloku maszyny w taki sposób jest kuszące
Gdybyśmy nie mieszkali tak daleko od siebie można by sie pokusić o jeden wspólny projekt i wykonanie
widząć zainteresowanie chętni na pewno bys ię znaleźli

też prawda

Panowie witam dajcie jakieś dane czego używacie
jaka żywica ?
jaki utwardzacz?
co jeszcze dodać
jakie próbki zrobiliście
Wiem ze na skróty ale chcę zrobić tylko dwa odlewy i na tym moje zainteresowanie żywicą się kończy
a że planuję spore -jeśli chodzi o wagę- to nie chciałbym jakiegoś babola rąbnąc

Może ktoś ze Szczecina albo okolic byłby zainteresowany to razem pewnie byłoby łatwiej

Wydaje mi się że dla jednego odlewu albo dwóch można się pokusić o zrobienie
prostego mieszalnika ślimakowego
Jeśli takie urządzonko najlepiej rozmiesza wszystkie frakcje wypełniacza
to wystarczy stara beczka po oleju dwa łożyska , trochę blachy i stalowy wałek
i mieszalnik jednorazowy ----gotowy
Przy odlewie podstawy o wadze około 130 kg to mieszanie w "mikserze" albo ręcznie jest lekko masochistycznym przedsięwzięciem

walter~ pisze:godzinne wibrowanie calej masy plus A525

To ile czasu jest na wypełnienie formy ?
jak szybko wiąże taka mieszanina?
A 525 - co to jest - jakis spowalniacz ?


Wcześniej ktoś napisał o mieszarce ślimakowej do betonów
czy to jest cos podobnego do mieszadła śrubowego( ślimakowego ) gastronomicznego ?

A czy szklane kulki do szkiełkowania 0,03-0,07
piasek kwarcowy poniżej 0.1
A korund do piaskowania ? grubość ziarna to 0,25 – 0,3
nadają się do takiej mieszaniny

Jestem "ZA"
syntetyczny granit i sposób odlewania
proporcje i skład mieszaniny
zagęszczanie , wibrowanie, to o wiele ciekawszy temat niż ta akurat maszynka
dołączam się do prośby

A ja przeczytałem
zdjęcia obejrzałem i się zastanawiam po jaką cholerę frezuję , toczę,
nawiercam , 1 m profila spawam na 10 odcinków
połączenia kołkuję .......
hmmm
pomijając fakt że to lubię i buduje maszynkę dla przyjemności
ale z tego wynika że trzeba było skręcić na śruby parę profili
kupić śruby kulowe wyrównać żywicą i mam dokładną maszynkę
a ja sie piepszę jak kto głupi

Maszynka fajna
wykonanie również
ale na moje oko i wiedzę to nadaje się chyba tylko do wycinania formatek z balsy
Co do dokładności to jeśli po wykonaniu maszyny przefrezował sama maszynką stół
to dokładność bez obciążenia może mu nawet wyjść na "0"

qqaz pisze:3) wiercimy otwór fi5mm w blaszce a proces wiercenia filmujemy tak aby jednocześnie widać było wiercenie i czujnik - szczególnie w momencie gdy wiertło przechodzi przez blachę

może być MDF albo deska dębowa

Maszynka ładnie wykonana - podoba mi się
ale w sztywność i dokładność obróbki na poziomie tysięcznych
po prostu nie wierzę ot i tyle

no nie tak do końca
Na Twoich fotkach widać obrobione powierzchnie bazowe
jeśli dobrze widzę śrubę kulową
jakieś serwo
chyba że to nie Twój odlew
ale temat śledzę z uwaga bo zamierzam zrobić odlew podstawy i korpusu frezarki
nie wiem jeszcze czy CNC czy konwencjonalnej

Czekamy na ciąg dalszy .....