Do czego/kiedy używamy piercingu typu super/hyper?

W tablicach lasera ostro nagrzebane i raczej nic się z nich nie dowiem.

Dzisiejszy problem:

Powierzchnia cięcia rury jest pofalowana.

Być może program generuje zbyt wiele punktów/zbyt mało punktów i nie wykonuje płynnego ruchu?

Rura zamocowana solidnie, krótka, bez bicia czy drgań.

Rurę w SiCADzie i otwory w niej rysuję jako bryły (walec, prostopadłościan itd), które ją przecinają.

W SiCUBE korzystam z automatycznego wpalania (automatic lead in).

INOX#3,
Dysza 2.0

Zaraz postaram się sprawdzić, być może masz rację!

Wybacz, że tak laickie pytania zadaję, brak kursu robi swoje... Gdzieś z tego co czytałem w SiGeo lub SiCam'ie występuje funkcja pozwalająca na wygenerowanie G62 żeby poprawić jakość naroży. Jakaś podpowiedź?

Witaj Emergency,

Lead in ma 3mm do wszystkich otworów w tym detalu (wpalanie po łuku). Offset który chciałem zastosować to zaledwie 0.1mm

Dziękuję wszystkim za podpowiedzi. Jak tylko się dowiem co jest przyczyną to dam Wam znać.


Mam jeszcze problem z jednym z programów. Być może ktoś będzie miał ochotę się pobawić. Dodam, że przede mną było kilku operatorów, którzy trochę nagrzebali w CAMie i czasem generuje głupoty.

Schemat powstawania programu
DWG -> DXF -> SiGeow -> SiCam -> Gkod -> Mazak SG48

W załączniku wygenerowany program na palenie detali z blachy gr. 8mm

Cam generuje offsety do każdego z wpaleń, oprócz ostatniego czyli konturu detalu.

Po ręcznym wpisaniu G41 D04 przed poleceniem cięcia po współrzędnych, maszyna odpowiada błędem:
020: Over Tolerance of Radius (In circular interpolation [G02 or G03], difference of the distance between the start point and the center of an arc and that between the end point and the center of the arc exceeded the value specified in parameter No. 3410)

Czym jest parametr 3410 i jak sprawić, żeby offset zadziałał? Ktoś miał taki problem?

I druga kwestia, której powodem jest czyjeś 'nagrzebanie' to jak usunąć z poziomu CAMa generowane G71 R0. na początku programu. Podobno kiedyś tego nie było. Nie jest to priorytet, ponieważ zawsze trzeba wyedytować program przed puszczeniem, ale miło by było jakby ktoś wiedział


Pozdrawiam
Marcin

Zgadza się, ale i tak bardzo jestem Ci wdzięczny za podpowiedzi!

No więc tak, promień sprawdzam na wysokości materiału, poza nim. Sprawdziłem w kilku miejscach na Y, wszędzie wygląda poprawnie.

Jak czułe są te 4 śruby regulacyjne? Czasami kręcę a tu brak reakcji (śruby wymienione ok. tydzień temu).

Mieliśmy kilka kolizji w ostatnim czasie ze względu na wcześniej przeze mnie opisywane błędy GAPu.

Dziękuję Emergency za zainteresowanie i odpowiedzi!

Po strzale ręcznym, zarówno bez dyszy jak i z nią, dziurka po laserze centrycznie. Ale na detalu (dobra blacha) jest skaza w postaci mini a nawet mikroząbków na krawędzi detalu. Paliliśmy tę blachę wiele razy tymi parametrami i nie było problemów. Warkocz iskier pod blachą również skierowany do przodu... Cholera nie mam pomysłów. Obstawiasz lustra?

Może ktoś podpowie dlaczego zaczął grzać się nam dziób i cała głowica? Nawet przy cienkiej blasze i niskich parametrach głowica, okolice luster, dziób i dysza są gorące. Do tej pory tak nie było. Promień centryczny, nic nie grzebane, soczewka czysta i poprawnie założona.