Mackie:
1.
Single Block - jeżeli jest aktywny to program wykonuje pojedyńczo każdą linię, przechodzimy dalej klawiszem CYCLE START (przydatne przy testowaniu itp.)
Block Delete - jeżeli klawisz jest aktywny to maszyna pomija te komendy, które poprzedzają znaki dwa znaki slash " // "
Optional Stop - jeżeli klawisz jest aktywny to maszyna wykonuje warunkową pauze przy napotkaniu komendy M01
Beam off (wiązka lasera wyłączona) - maszyna wykonuje program z wyłączoną wiązką
M code lock - blokuje wybrane komendy M (zależnie od maszyny/panelu sterowania w instrukcji powinna być podana ich lista)
Program restart - wyjaśniać chyba nie trzeba
Nearest Point Search - funkcja dla cięcia w 3D, pozwala kontynuować program od zadanego punktu.
Function 1 - zależnie od maszyny ten lub klawisz poniżej wyłącza ekran / CAPS LOC itp.
Function 2
2.
Zapewne przegrzewa się rezonator, sprawdź czy Chiller daje radę, może już ma sucho w zbiorniku lub ciśnienia brak. Powodów może być więcej, czasem niestety kosztownych.
3.
Radzę sprawdzić jeszcze raz ścieżkę czujnika od dyszy do złącza BNC. Najlepiej miernikiem sobie przemierzyć, ta głowica w SGku różne figle potrafi płatać. Jeżeli dysza się nagrzeje też mogą dziać się takie cyrki. Tak swoją drogą to do Space Gear'a można zamontować głowicę 2D, która jest o wiele solidniejsza od stożka.
wycinanie za pomocą LASERA MAZAK typ....
-
Mackie
- Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 13
- Posty: 14
- Rejestracja: 28 cze 2013, 12:40
- Lokalizacja: PL
Dzięki za szybką odpowiedź!
Co do rezonatora, to również obawiam się że to będzie jakaś grubsza awaria. Po weekendzie, lubi wywalić komunikat/alarm High Volt Unit Fault. Wymaga kompletnego restartu maszyny. Do tego ten alarm, który opisywałem wcześniej. Serwis teoretycznie już umówiony, dam znać co wyszło kiedy tylko przyjadą.
Sprawdzaliśmy gap miernikiem, tak jak podpowiedziałeś. Czy wypięty kabel gapu również powinien być sygnalizowany paleniem się którejś z diód w centralce za pulpitem?
Co do rezonatora, to również obawiam się że to będzie jakaś grubsza awaria. Po weekendzie, lubi wywalić komunikat/alarm High Volt Unit Fault. Wymaga kompletnego restartu maszyny. Do tego ten alarm, który opisywałem wcześniej. Serwis teoretycznie już umówiony, dam znać co wyszło kiedy tylko przyjadą.
Sprawdzaliśmy gap miernikiem, tak jak podpowiedziałeś. Czy wypięty kabel gapu również powinien być sygnalizowany paleniem się którejś z diód w centralce za pulpitem?
Mazak Space Gear 48 (2kW)
-
Emergency_Stop
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 25
- Posty: 104
- Rejestracja: 03 cze 2009, 17:13
- Lokalizacja: PL
Nie pamiętam abym sprawdzał stan diody w centralce, natomiast temperatura głowicy, luster sugeruje iż promień lasera nie jest dobrze wyregulowany na lustrach lub też ktoś coś namieszał przy głowicy. Dlatego też wcześniej wspominałem o nagrzanej dyszy i wariującym odczycie GAPu. Zdemontuj stożek i sprawdź czy rzeczywiście wszystko dobrze poustawiane wykonując ręcznie strzały. Może tylko ostatnie lustro płata figle. Lepiej tym się zająć jak najszybciej, widziałem już sporo poprzepalanych głowic w SG.
Oprogramowanie, szkolenia: SiCam, AutoCAD, Inventor, Mechanical, 3DMax...
-
Mackie
- Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 13
- Posty: 14
- Rejestracja: 28 cze 2013, 12:40
- Lokalizacja: PL
Po strzale ręcznym, zarówno bez dyszy jak i z nią, dziurka po laserze centrycznie. Ale na detalu (dobra blacha) jest skaza w postaci mini a nawet mikroząbków na krawędzi detalu. Paliliśmy tę blachę wiele razy tymi parametrami i nie było problemów. Warkocz iskier pod blachą również skierowany do przodu... Cholera nie mam pomysłów. Obstawiasz lustra?
Mazak Space Gear 48 (2kW)
-
Emergency_Stop
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 25
- Posty: 104
- Rejestracja: 03 cze 2009, 17:13
- Lokalizacja: PL
Strzelasz do taśmy na wysokości materiału (ale nie bezpośrednio nad materiałem aby uniknąć odbić) czy z głowicą w górze? Sprawdź na wysokości ciętego materiału w kilku miejscach (oś Y).
Mieliście jakąś kolizje głowicą? Poobserwuj i na spokojnie poustawiaj wszystko jeszcze raz.
Mieliście jakąś kolizje głowicą? Poobserwuj i na spokojnie poustawiaj wszystko jeszcze raz.
Oprogramowanie, szkolenia: SiCam, AutoCAD, Inventor, Mechanical, 3DMax...
-
Mackie
- Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 13
- Posty: 14
- Rejestracja: 28 cze 2013, 12:40
- Lokalizacja: PL
No więc tak, promień sprawdzam na wysokości materiału, poza nim. Sprawdziłem w kilku miejscach na Y, wszędzie wygląda poprawnie.
Jak czułe są te 4 śruby regulacyjne? Czasami kręcę a tu brak reakcji (śruby wymienione ok. tydzień temu).
Mieliśmy kilka kolizji w ostatnim czasie ze względu na wcześniej przeze mnie opisywane błędy GAPu.
Dziękuję Emergency za zainteresowanie i odpowiedzi!
Jak czułe są te 4 śruby regulacyjne? Czasami kręcę a tu brak reakcji (śruby wymienione ok. tydzień temu).
Mieliśmy kilka kolizji w ostatnim czasie ze względu na wcześniej przeze mnie opisywane błędy GAPu.
Dziękuję Emergency za zainteresowanie i odpowiedzi!
Mazak Space Gear 48 (2kW)
-
Emergency_Stop
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 25
- Posty: 104
- Rejestracja: 03 cze 2009, 17:13
- Lokalizacja: PL
Nadal w pierwszej kolejności sprawdziłbym ustawienie luster krzyżakiem bo podejrzewam, że gdzieś "sieje" promieniem lub też ostatnie lustro jest walnięte (pamiętaj, że w SG za soczewką jest jeszcze jedno lustro które łatwego życia nie ma). Ciekaw jestem ile z tych 2kW faktycznie dolatuje do materiału w momencie maksymalnych ustawień... przydałby się tutaj jakiś Power Meter dla CO2 (Macken, Comet).
Ciężko zdalnie i na czuja coś więcej doradzić.
Ciężko zdalnie i na czuja coś więcej doradzić.
Oprogramowanie, szkolenia: SiCam, AutoCAD, Inventor, Mechanical, 3DMax...
