Pioterek, pisuję tu w przerwach, nie z nudów. Ja się praktycznie nigdy nie nudzę, pewnie dlatego mi zbywa na narzędzia
Poza tym narzędzia się zwracają i to dość szybko. Więc raczej trudno mówić o zbytku.

Dlaczego nie? Ja jestem "tokarzem amatorem". I poza wiertłami, każdy nóż mam zamontowany we własnej oprawce na stałe. Tylko płytki czasami zmieniam. Mam spisane wszystkie offsety dla każdego zestawu i każdego rodzaju płytki i kiedy coś nowego chcę zrobić, wystarczy że przepiszę co trzeba do tabelki.
W takich warunkach zrobienie czegokolwiek znacznie się przyspiesza. Skupiam się na programie, żeby detal wyszedł miodzio, a nie za każdym razem zaczynam od czasochłonnych i upierdliwych pomiarów narzędzi.
Kiedy będzie mi się nudziło, to sobie jeszcze napiszę program pomocniczy, który to będzie przeliczał i przepisywał offsety za mnie, przynajmniej się przy tym nie pomyli

No ale po co ta alpejska kombinacja? Ostrzenie stalki zmienia położenie ostrza tak samo w stosunku do górnej jak i dolnej powierzchni. Poza tym, kiedy noża ubywa przy ostrzeniu, to w efekcie trzeba go całego podnosić. Jak byś podniósł przy swoim rozwiązaniu?

Ujmę to tak: w temacie mocowania noża do oprawki albo imaka i oprawki do imaka albo rewolweru, koła się już wymyślić nie da Koło można wymyślić tylko raz i już tego dokonano.

rc36 pisze:Wg. mnie tańszą alternatywą wobec imaków szybkozmiennych jest posiadanie dwóch, trzech imaków czteronożowych. Wystarczy wtedy raz dopasować blaszki pod noże i spokój na długi czas.

Jeszcze tańszą (uwzględniając też upierdliwość i czas tracony każdorazowo na ustawianie po ostrzeniu) byłby porządnie ustawiony imak + noże składane. Z tych trzymających wymiary katalogowe

Ja nie proponuję niszczenia poziomicy maszynowej za 1000zł celem wydłubania z niej oczka, tylko pokazuję właśnie bezsens takiego zabiegu.
Poza tym nóż nie zawsze powinien być w osi toczenia i dobrze byłoby móc kontrolować ten uchyb, znać jego konkretną wartość.
Czy poziomica maszynowa to Twoja bajka czy nie Twoja, to już zupełnie nie dotycząca tematu sprawa.

pioterek pisze:Wielki problem polega na tym, że nóż jest dociskany z góry śrubkami do dołu wnęki w imaku, a powinien być dociskany od dołu do górnej powierzchni wnęki w imaku. Oczywiście tylko wtedy (niezależnie jakiego noża się użyje ) czubek jego ostrza będzie w osi wrzeciona, o ile ten czubek będzie na wysokości jego krawędzi, a o to trzeba się zatroszczyć przy ostrzeniu nie zbierając materiału od góry. Jak docisnąć nóż od dołu? Myślę, że dokręcanie śrubek od dołu jest mało realne, ale dociskanie noża czymś podobnym i działającym jak szczęka ruchoma imadła zdało by egzamin. Co Panowie o tym myślą?lepsze od multifixa?

A w ogóle są takie systemy mocowania, żeby nóż był dociskany od dołu? I w ogóle jakieś noże są wymiarowane do górnej powierzchni?
Wszystko można "sobie zrobić", tylko po co? Trzonki są znormalizowane i krawędź tnąca jest wymiarowana do dolnej powierzchni trzonka. U każdego producenta, zarówno przy nożach stałych jak i składanych. Siła podczas skrawania również działa "w dół" trzonka. Nie może tam być śrub, musi być twarda, stabilna i płaska powierzchnia.
Przy dobrze wykonanej tokarce i dobrze wykonanym nożu, ostrze powinno trafić w oś toczenia bez pudła.

ostanislaw pisze:Suwmiarka jest dobra gdy masz jedną tokarkę i Zestaw noży z płytkami gdzie wymiar jest stały.

Nie widzę związku metody z ilością tokarek. Przecież na każdej tokarce można taką suwmiarkę zamocować i kosztuje to w zasadzie "grosze", najwięcej sama robocizna.
Powód dla którego trzeba dokonać regulacji wysokości też nie ma nic wspólnego z wybraną metodą pomiaru.
Rozumiem, że rozmawiamy o takim przypadku, gdzie wysokość noża jest krytyczna i chcemy mieć możliwość dojechania w samo oczko. A nie "mniej więcej". Mniej więcej to można i na oko ustawić, nawet pomagając sobie czymś na kształt przenośnej lupy cyfrowej przy słabym wzroku.

gelorad pisze:Ale to niestety inwestycja....

Każde porządne narzędzie to inwestycja. Finansowa albo czasowa, jeśli się je robi samodzielnie. Ale nie ma innego wyjścia, jeśli ktoś ma naturę zawodowca (dąży do ideału) a nie partacza. Inwestycja w jakość narzędzi przynosi potężne oszczędności czasu w pracy, materiału i podnosi jakość wyrobów. Również tych robionych w pojedynczych sztukach.
Pomysł z suwmiarką wydaje się wyjątkowo dobry. Pomysł z poziomicą jest mierny. Po pierwsze, sama tokarka musiałaby być ustawiona idealnie poziomo z punktu widzenia posuwu X. Po drugie, oczko poziomicy musiałoby mieć bardzo wysoką klasę czułości, taką jak w poziomicy za 1000zł, i być super precyzyjnie ustawione (to akurat da się łatwo zrobić). Dopiero taki tester miałby sens ale tez byłby to ciągle tylko tester, chyba że oczko miałoby podziałkę pokazującą wartość odchylenia.
Pomysł ze wskazówką grawitacyjną jest najgorszy bo najmniej dokładny. Wiem, bo używam. Praktycznie +/-0.5 stopnia, nie lepiej. Żeby było lepiej czujnik zegarowy musiałby być bardzo duży i mieć wyzerowane opory tarcia, jakiś olejowy albo coś w ten deseń.
Jednak pomysł z suwmiarką jest nieporównanie bardziej kompleksowy. I tańszy! Do tego wystarczy suwmiarka cyfrowa za 20zł.