Jeśli piszesz o "konkretach", a mając Vc wymyślasz sobie ilość obrotów, zamiast skorzystać ze wzoru podanego przez użytkownika knapers85, to czegoś nie rozumiem.pdasiek pisze:
No więc konkrety, dajmy na to frez VHM 12mm 4-ro piórowy
Posuw na ząb 0,12
Vc ~100 m/min
obr powiedzmy 1500 obr\min
Posuw wychodzi 720 mm\min
No i tak, frezowanie następuje całą powierzchnią czoła, na głębokość 1.5mm
Wejście w materiał z boku, bez windy (rampy).
Na początku robiłem na parametrach
n=1000 obr\min
posuw około 250, szło cichutko, wibracje znikome, aczkolwiek frez stępił się dosyć szybko.
Kolega po kursie CNC stwierdził że trzeba dać około 2000 obrotów posuw w granicach 400-500 mm\min
pierwsza opcja szła cichutko, zbierałem więcej bo 2mm, druga dużo głośniej i po 1mm, suma sumarum czas obróbki taki sam, aczkolwiek druga opcja odziwo nie męczyła tak freza.
podpowiedźcie mi jak to wszystko dobierać, ewentualnie jakieś odnośniki do literatury
Nie strzelaj, tylko korzystaj ze wzorów i parametrów podanych przez producenta.
Po pierwsze obroty przy Vc=100 i D=12 -> n=2600obr/min i ni jak żeby wyszło "powiedzmy 1500obr"
Jeśli robisz w stali to raczej nie 0,12; a 0,06mm/ząb więc wychodzi przy 4-piórowym
około 620mm/min. Możesz zebrać na raz 1,5mm. Oczywiście zależy jakiej jakości frez (Polak,Niemiec,Chińczyk itp.) - to ma znaczenie.
Przy pierwszej opcji frez szlifował materiał, a nie skrawał, czyli za mały posuw.
Po pierwsze wzory, tabele podane przez producenta i na tej podstawie eksperymentuj. Nie trzeba skonczyc kursu CNC, żeby umieć skorzystać z kalkulatora.
Podając za katalogiem DOLFAMEX dla ich frezów z węglika. Do tego dochodzi tabela prędkości i posuwów (na stronce dolfamexu)
Uwagi ogólne:
• Dla narzędzi w wersji niepowlekanej zmniejszyć
prędkość skrawania o 25÷30%.
• Dla frezów Dolfa 1-AL, Dolfa 2-AL, Dolfa 2-AL-XL,
Dolfa 2R-AL, Dolfa 2R-AL-XL, wierteł do aluminium
i rozwiertaków lutowanych stosować parametry
bezpośrednio z tabeli.
• Przy obróbce na sucho zredukować prędkość
skrawania o 20%.
• Dla narzędzi z łamaczem wióra zwiększyć posuw
na ostrze fz o 20%.
• Przy obróbce materiałów o wytrzymałości
1400N/mm2 zredukować posuw na wyjściu
o 50%.
• Przy zagłębianiu czołem posuw zredukować
o 70%.
• Przy zwiększeniu głębokości skrawania ap do
1 x D posuw zredukować o 50%.
• Dla frezów w odmianie ekstra długiej zredukować
posuw o 50%
Trzymam kciuki - powodzenia.
